牛仔布是怎麼生產

Ⅰ 請問牛仔布料怎麼做出來詳細回答。謝謝

牛仔布，亦稱丹寧布Denim/粗支紗斜紋棉布。
傳統的牛仔布以純棉靛蘭染色的經紗與本色的緯紗，採用三上一下的右斜紋組織交織而成的織物。
還有就是採用不同原料結構和不同加工工藝制織的花色牛仔布。有彈力牛仔布；產生留白效應的雪花牛仔布；棉麻,棉毛混紡紗制織的高級牛仔布；樹皮縐牛仔布；套染牛仔布等等。最早的是用帆布做的，是給美國的淘金工人穿的。現在的都是用棉布做的。至於效果嗎？就是漂色了，水磨的地方就是褶皺弄的

Ⅱ 牛仔布製造用什麼織機

劍桿織機和噴氣織機都可以織造牛仔布，織機的具體選擇如品牌，轉速，價格這些就要根據自身車間情況而定。如果地價便宜地方大的話，建議選購買多幾台國產織機，這樣效率和進口織機差不多，又可以減少投產成本。對於牛仔布這種厚重織物，務必要有堅實的機械結構才能保證織機的壽命，不管選擇劍桿還是噴氣。還有牛仔布的緯紗顏色種類不多，有空壓機條件就可以使用噴氣織機，這樣節省能耗，降低成本。

Ⅲ 牛仔布是怎樣做成的

牛仔是一年四季可以穿著的服飾，那如何區分不同類型的牛仔布呢：首先根據牛仔布的厚度，分為4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用來做夏季女士的背心，無袖衫等，而14.5安已很厚，用來做冬季的男士棉衣夾棉都可以。而我們經常穿的牛仔褲大多從8安－12安不等。 從牛仔面料種類來講可分平紋，斜紋，人字紋，交織紋，竹節，暗紋，以及植絨牛仔等…… 從成分來講，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含彈力（萊卡）的，棉麻混紡的，以及天絲……

Ⅳ 織造牛仔布時的具體流程

生產牛仔布的流程 牛仔布的製造工藝比較獨特，它是先用靛藍染經紗和上漿，然後再織造的一種產品。（1）染色與上漿。 牛仔布經紗的靛藍染色有繩狀染色、片紗染色和懸環式染色三種。前兩種和漿紗連接，後一種染色後再進行上漿。①繩狀染色和上漿：在球狀整經機上，將350～400根經紗整理成長度為1萬～１.５萬米的多股繩狀條,然後將12～36股繩狀條並排送入連續染色機,經染色後再烘乾並繞成條筒.在長鏈軸整經機上,繩狀經紗再分散繞成單根經紗.然後,將這些經紗送入上漿機上漿,並根據所需總經根數繞成織軸.繩狀染色的缺點是染色、氧化和水洗都不很充分,而且設備龐大,一般佔地約1000m2 ,高度達8m左右.①片紗染色和上漿:片紗染色俗稱經軸染色.就是經紗經整經後成片紗而不是成多股繩狀送入染色機.這種染色的特點是經紗排列均勻,上色既快又均勻,氧化充分,便於水洗.染色後色光純正、均勻和鮮艷。另外投資少，佔地約為繩狀染色機的一半。缺點是棉紗單根排列，易產生纏軸，特別是在液面下不易被發現。由於染色速度較慢，也可採用兩台染色機與一台漿紗機配伍生產，這樣可提高一倍效率，即雙經軸片紗染色機。片紗染色機目前生產的工廠有瑞士的薩拉齊（sulzer）公司和德國齊而（zell）公司等。③懸環式染色：此法採用一隻染槽，經紗在這個槽內反復多次循環染色，一直達到深度要求為止。染色和上漿的工藝過程為：鹼煮（或潤濕）：氫氧化鈉 2～３g耐鹼滲透劑 １g／Ｌ溫度 ９５～１００度時間 ２０～３０Ｓ靛藍染色：靛藍 （２＋χ）g氫氧化鈉 2 . 5g保險粉(85%) 2g/L浴量 約1000L溫度 室溫時間 20S由於靛藍在棉纖維上的上色率低,而且在高溫染色時牢度差,保險粉耗量高和色光編暗紅,所以採用室溫多次染色.此為牛仔布的著色特點.透風氧化溫度為室溫,進行80～100S.為了獲得純正的色光,靛藍染色後不用氧化劑而採用透風自然氧化.由於靛藍有易還原不易氧化的特性,所以也採用反復多次氧化.水先溫度為室溫。在水洗過程中一方面去除浮色、余鹼和雜質，另一方面還可以繼續氧化，使其氧化充分。為了節約靛藍染料，可用硫化黑打底而不用鹼煮工序，先染成淺灰再套染靛藍。染後若成品色光偏紅，可降低氫氧化鈉用量，色光偏綠則降低保險粉的用量，在一般情況下不致破壞靛藍的隱色體狀態。（2）織造。目前世界上牛仔布的織造廣泛採用無梭織機，約佔80%以上。無梭織機中以片梭織機為最多，其次是劍桿織機，最少為噴氣織機。用片梭枳機加工的厚重牛仔布可達551g/㎡,用噴氣織機織的只能達到407g/㎡。由於牛仔布的經紗和緯紗色澤不同，所以緯紗條干不勻等紗疵會明顯暴露在布面上。另外，有時緯紗用原紗，由於黃白紗也能造成緯檔，為了防止這種現象發生，可以採用混緯裝置，或者將緯紗染成淺灰色。織造採用大經軸，大卷取。這是由於紗支粗，周轉量大，了機周期快，所以必須採用大經軸，一般直徑為800mm，卷布軸通常為560mm。如卷取脫離機體，採用大卷裝可達1500mm（可容牛仔布約600m），但需有專用運載工具和驗證設備。織造時緯紗張力的變化亦可產生布面橫檔。雖然無梭織機單一引緯可以避免有梭織機梭與梭之間張力差異，但還需增加儲紗裝置，消除筒紗大小的張力差和筒紗卷繞質量上的張力差。儲緯器提供給鉗緯器的紗線張力應是一致的，這對彈力織物尤為重要。牛仔布的紗支粗、幅度寬、經紗張力大。為了開口清晰，綜框運動必須是積極式的。有的無梭織機仍用彈簧回綜，對粗厚織物不適宜。因此可選用外踏板裝置，踏板開口運動通過復式踏板，可准確地控制綜框活動。踏板的運動通過轉子桿、踏綜桿和綜框傳動連桿來傳動，並配備梭口水平裝置，可將所有綜框調為同等高度。織造時經向張力的變化也能造成緯向疵點（尤其是緯向斷頭）。採用外踏板裝置可解決此問題。因為當緯紗斷頭找織口時，經向送經、卷取和打緯均不作運動。踏板可單獨運動，經向張力不會發生變化。這種裝置在picano 174 PGWMA劍桿織機上備有單獨電動機傳動，Toyoda---Sulzer PU130 MWE10D,R片梭織機上通過手輪傳動，均為專利裝置。（3）後整理。牛仔坯布的縮水率在10%以上，通過預縮處理才能降至3%以下。一般要求縮水率在1. 5%～2 %之內。工藝流程：其中退漿用BF---7658酶效果好，手感柔軟且無損色澤。製成服裝後再用火山石、次氯酸鈉、酸進行洗滌、摩擦、磨毛等處理，製成石磨洗、雪花洗（又稱大理石洗）、磨毛等品種。目前又有加纖維素酶的生物洗等新產品出現。 網路有的、、、、、、

Ⅳ 牛仔布的生產流程

牛仔布的生產過程
一、牛仔布的一般生產流程:
紡紗-絡筒-整經-靛藍染色和上漿--上機織造-燒毛-上漿-拉斜（整緯）-防縮整理-烘乾定型-成品
二、經紗准備：牛仔的經紗准備包括紗線定捻、絡筒、整經、經紗靛藍染色和上漿、穿經等工序。
(一)、紗線定捻：在牛仔布生產中，對經緯紗，尤其是用捻度較大的經緯紗時，要進行給濕與加熱，以穩定其捻度。
（二）、定捻的目的與要求
目的：是為了整經、染漿工序的順利進行和減少織造時的脫緯、緯縮及起圈等現象，提高織物質量。
要求：增加張力、給濕、加熱等方法穩定紗線捻度，合理回潮率8%~9%
牛仔布的後整理的工序很多，主要有：燒毛、整緯、防縮等工藝

Ⅵ 環保牛仔布要怎麼生產

牛仔布是最常見到的服裝面料，幾乎每個人都會穿牛仔褲，牛仔布需求量大，生產量也隨之增大，那麼要怎麼控制牛仔布生產過程中的環保呢？ 環保型牛仔布的生產技術包括綠色紡織原料、綠色染料及助劑、綠色生產工藝以及綠色廢棄等方面。下面為幾個主要的環保辦法進行詳細分析：一、綠色紡織原料A、生態「有機棉」：就是在至少三年末施用化學品的土地上，在不施用化肥和農葯的條件下種植的棉花。牛仔布--有機棉的產量很低而價格較高，市場需求正日益擴大，部分國家已經掌握了有機棉的種植技術，我國也已有種植。B、Tencell纖維：Tencell（天絲）纖維是一種纖維素纖維，原料是自然界可再生的速生林，採用NMMO溶劑法生產，整個生產系統形成閉環回收再循環系統，無廢料排放，對環境無污染，而且製成品在廢棄後能在自然條件下自行降解，不會對環境造成垃圾污染。Tencell纖維具有天然纖維的理化特性和優良的服用性能，又具有某些合成纖維的特點，已成為市場的新寵。C、可降解纖維：是指對常規的非生物降解型合成纖維材料進行改性，使其成為具有可降解性的纖維。目前採用兩種方法來進行改性，一種是將澱粉與高分子材料混熔融紡絲；另一種是在高分子材料中加入光降解劑和輔助劑。牛仔布 這二種方法目前仍具有一定的局限性，但其對生態環境的改善具有十分積極的意義。D、其它天然纖維：包括Lyocell纖維、聚乳酸纖維、甲殼素纖維等。 二、綠色染料A、所謂天然染料就是從植物、動物和礦物質中提取的染料。目前已提取的天然染料大約有百餘種，主要包括某些還原染料、溶劑染料、直接染料和酸性染料。B、合成天然染料就是與某種天然染料結構相同的，用合成方法生產的染料。具有純度高、性能穩定、原料豐富、不與糧棉爭地、可以大規模存在的優勢，只要不含有害的重金屬及其他雜質，其安全性應無問題，其成本應與合成染料相似，比天然提取的染料要低得多，加上色彩鮮艷、色譜齊全、上染率高、著色力強、色牢度好、可生物降解，也是綠色染料的發展方向。工業靛蘭就是較好的一種合成天然染料。 三、綠色生產工藝幾十年來，人們在治理「三廢」上做了大量的工作，但這種單純的、昂貴的、被動的治理方法是不夠理想的。所謂「清潔生產」就是主動從生產的新技術、新工藝上做文章，不產生「三廢」或少產生「三廢」來達到環保的目的。A、生物工程:生物工程技術為印染行業的無污染加工技術開拓了廣闊的前景，生物酶的前處理退漿、絲光，纖維素酶的柔軟整理已在逐漸推廣。B、塗料印染：與一般的活性染料印花工藝相比，其工藝簡單、品種適應性廣，可減少印花廢水污染；由於固體微粒增稠劑的使用，大大減少了廢氣排放。正是由於其獨到的生態和經濟效益，塗料印花正逐步得到推廣應用。C、轉移印染：近幾年發展起來的轉移印花工藝技術比塗料印花更進一步，基本可消除污水排放。目前這一技術的推廣應用已達到一定的規模。D、數字印花：就是計算機控制的直接噴射印花，是節水、節約染化料，減少廢水，明顯提高紡織品印染質量的最高技術。E、無上漿紗線：提高和完善紡紗工藝，配合織造改造，使用強力高、毛羽少，具有織造性能的紗線。F、無水或少水的染整工藝。G、短流程染整工藝。H、非水介質染整工藝。 環保型的牛仔面料已不僅僅是面料服用的無毒性，而且延伸到生產過程中無公害污染，以及廢料的可生物降解要求。 信息來源：牛仔布

Ⅶ 牛仔布是怎麼生產的

這個問題太籠統了。

說深了，就得長篇大論，
說淺了也就是幾步：
棉紗→絡紗→整經→漿染→穿筘（結經）→織布→碼布→驗布→燒毛→拉斜烘乾→預縮→卷布→出貨

我是做牛仔布經銷的，不淺不深的再說一點牛仔布生產的具體知識吧：

1．絡紗：
將園柱形筒子絡成園錐形筒子，有利於整經機高速退繞，同時經過電清可清除紗疵（如：粗紗、細節、弱捻、竹節及飛花等），提高棉紗條干質量和降低後工序斷頭。

2．整經：將筒子紗卷繞到白經軸上，一般一條白經抽的頭份為350-500根，10個左右白經軸拼成一缸，用於漿染，牛仔布一般一缸紗的頭份為4000根左右。

3．漿染：
10個左右的白經軸的紗退繞下來，經過潤濕、浸染、軋染、氧化（一般反復浸、軋、氧6-9次）、烘乾、漿紗、烘乾，卷繞在織軸上。漿染是牛仔布生產過程中最大型和最重要工序之一。漿染機一般有70-80米長。

4．穿筘（結經）：
漿染織軸完成後，必須將經紗一根根穿到停經片和綜絲上，經上軸才能用於織造，而如果織機上前後品種相同，可採用結經法，將前後二個織軸經紗相對結，然後拉過停經片和綜絲，在織機上織造。結經法較穿筘上軸法效率高很多。

5．織布：
織軸上經紗在綜框上下規律運動，和緯紗引入交織成布：強布共有五人運動協調工作：送經、提綜開口、引緯入織口、打緯交織、卷取成布。織布也是牛仔布生產中最重要工序。

6．碼布：
將織機上落下來的布卷，疊碼成布堆，便於驗布和修布，並計算碼長。

7．驗布修織：將碼好的布每頁翻開檢驗，對疵點進行修織，不能修織的要評分和確定等級。

8．燒毛：將檢驗好的布頭尾縫合後，經燒毛機燒去布面毛茸，增加牛仔布外觀美。

9．拉斜：將燒毛後的布經拉斜輥預拉出一定的斜向，以避免牛仔布做成服裝後「扭縫「。

10．預縮：
將牛仔布經橡毯握持，機械壓縮使牛仔布的縮水率能預先縮掉，從而保證做服裝後洗水
的縮水小（≤3%）（當然如果有彈力的的牛仔布預縮後縮水率也會很大），保證服裝尺寸穩定。

11．卷布：經預縮烘乾後，牛仔布就可卷布並包裝，這樣牛仔布的最後一道工序就已完成。

Ⅷ 牛仔布的生產流程與色織布的生產有什麼區別

http://ke.machine365.com/ke_pic/20060824153521.jpg
牛仔布的製造工藝
紗線染色-上漿-織造-整經-整理（燒毛-退漿-絲光-定型-預縮）
色織布工藝

Ⅸ 牛仔褲比一般布料厚重，牛仔布料是怎麼生產的

現在年輕人都喜歡穿牛仔褲，因為它厚實保暖，還特別不容易臟，但是很少有人知道他是怎麼製作的，其實牛仔是分為純紡織和混紡織兩種的。

說了這么多，大家也應該對牛仔褲有一定的了解了吧，本人就特別喜歡穿牛仔褲，別的不因為，就因為他不容易臟，因為我比較懶，所以經常買一些顏色深一點的。不過深顏色的沒有淺顏色的好看，因為淺顏色的牛仔褲顯身條，花紋也好看。

Ⅹ 牛仔布主要成分是什麼

牛仔布，就是厚實的純棉粗紗的布。 現代牛仔布為了提高彈性，增加了一定的氨綸混紡，但是含量很低，一般不超過3%，不然就成了橡皮筋的感覺了。 正宗的牛仔布不可能再有其他成分的。

拓展資料：

牛仔布，也叫作裂帛，是一種較粗厚的色織經面斜紋棉布，經紗顏色深，一般為靛藍色，緯紗顏色淺，一般為淺灰或煮練後的本白紗。又稱靛藍勞動布。