做牛仔布需要懂什麼

Ⅰ 織牛仔布應懂得什麼

一 關於買時尚牛仔褲、牛仔、牛仔衣、牛仔裙、牛仔布、時尚、買牛仔褲的話題說過很多遍，我現在主要講對於新手來說要注意的地方。
1.布料
養牛的褲子，一般對布料的要求是原色，進一步的要求是原布。所謂原色，就是褲子整體是一種均勻的深色的狀態，之前不少牛人解釋為未洗水的狀態，但是本人覺得不是很准確，因為一般的牛仔褲，比如levi's店裡的一般的褲子，即使是原色，也是在出廠前洗水防縮過的，這種洗水其實只是浸在有化學溶劑的水裡，主要是起防縮和定色的作用，這樣的工序在工廠來說也叫洗水。所以我特意在此對原色做另一種定義。原色布是養牛的基本要求，因為養牛的目的就是穿出落色效果，不是原色的深色布是很難達到養牛的目的的。
理論上只要是原色布都可以養，但是一般來說，原布養出來的效果會更好。原布是只原色的硬布，造成它硬的原因就是因為布身帶漿的緣故。牛仔褲廠家為了便於剪裁，一般對牛仔布都會有上漿的工序，上漿後的牛仔布平整而且有一定的硬度，有的甚至能夠站立。大部分廠家在牛仔褲出廠前都會對牛仔褲做脫漿、防縮和定色的處理，所以一般的牛仔褲買來是不帶漿的，就是俗稱的軟布。原布肯定是原色布，但原色布不一定具有完全的原布的品性。如果原色布是經過化學溶劑的定色處理過的，那它的落色就會很難很慢，嚴重影響效果。
2.價格
一般來說新手養第一條牛仔褲我建議還是買一條原布的深藍原布長褲，價格大概在300-600之間就好，先積累基本的經驗。能出怎樣的效果做主要還是取決於養牛的人。就好像神駒也要好把式，不會駕馭的人只會南轅北轍，適得其反。我覺得對於新手來說第一條牛主要是積累基本經驗，為以後養好牛作足夠的准備。另外還要修正不少人對天然染的認識上的錯誤，之前有人說天然染落色比較慢，這個我要嚴正指出，是錯誤的，天然染落色反而比化學染要快要明顯。之所以之前有牛人有這樣的謬論，估計是他買的天然染是刷色次數較多的原因。從染料上來說，天然染indigo的天然染料只是包住牛仔線的外圍，沒有滲透進裡面的，所以其實它的掉色比較容易，而且洗牛仔褲的時候浸洗出來的染料，就是我們常說的脫色，是幾乎不會回染到褲子上的，掉在水裡了就在水裡，所以天然染對落色是非常好的。但是天然染的成本比較高，尤其是大牌的好的天然染，更是比一般的要貴很多。而化學染的話，成本就相對較低，已經是牛仔工業中的主要染色工藝了。好好養落色還是相當不錯的。
3.顏色
最後一個要說的就是提醒新人，第一次養牛最好不要買黑牛，本人就是犯了這樣的錯誤的，因為一開始覺得藍牛的深藍已經到了發黑的地步，感覺有些不倫不類，乾脆就上黑牛算了，殊不知黑牛的落色很慢，尤其是對於化學染的黑牛來說，再加上經驗不足耐心不夠，到現在那條黑牛的落色還是不怎麼出色。
二 關於縮水
原牛仔布都是帶漿且未經縮水處理的，本人喜歡拿到新牛以後先下水縮足並且完全脫漿。縮足是為了以後不再縮水，一般來說第一次下水時間足夠的話都是可以縮足的，如果沒縮足的話，第二次下水以後還會再縮，這樣常常造成之前穿著時的色落位置發生位移，比如膝蓋位的到了膝蓋以上等等，這樣看上去就很奇怪了。脫漿的話不少人喜歡穿還帶漿的褲子，認為比較好定型，但是我覺得褲子只有在完全脫漿之後才能有很好的全面的色落。試想當你的褲子上面還有保護膜的話，如何靠摩擦造成很均勻的色落呢？而至於所謂的定型說，我認為只要在第一次下水後快乾之時穿在身上，去活動一下就會有很好的效果。所以本人還是喜歡將第一次帶漿新牛仔褲縮足脫夠，以後沒有後遺症。 另外還有人說第一次下水的時候應該加入鹽或醋，以起到定色的作用，我覺得這個觀點是不適用於養牛仔褲的。第一，加鹽或醋能起到定色作用的前提條件，是你用洗衣粉洗牛仔褲，作用原理是鹽和醋都能與洗衣粉的某些成分發生化學作用，導致其去色的效果降低，但是好的牛仔褲都不應該加入洗衣粉去洗，洗衣粉是很傷牛的，所以用這種方法就沒有了理論上的前提。第二，實際上來說，養牛仔褲不就是想要有好的落色效果嗎，你加入定色劑，意欲何為？不就是自己跟自己過不去嘛。所以第一次下水本人建議是溫水，40攝氏度左右，泡一到兩個小時（縮水），然後扔洗衣機漂洗（脫漿）。補充兩點，一是泡水的時候，水溫越高時間越長，縮水越厲害，如果你買的褲子已經和你的腰圍差不多的話，建議降低水溫，盡量保證時間。二是放洗衣機里漂洗的時候，千萬不能有烘乾程序。烘乾以後牛會縮水得比較厲害，而且有時候運氣不好還會傷了褲子。
三 關於洗牛
大家都知道養牛仔褲秘訣簡單可以歸結為多穿少洗。那為什麼要少洗呢？原因第一是浸水又曬乾的過程，對棉布是一種摧殘，細心的你會發現，經常洗的純棉t-shirt一個月以後就顯得比較老化，上身感覺比較生硬，質量稍差一些的甚至發生變形的現象了。原因第二是洗牛同時也是布上的染料的一個落色和復染色的過程，尤其是對於化學染的牛來說（天然染也肯定會，但沒那麼嚴重）。布上的染料浸在水裡就會掉色，掉色以後往往又會重新染會褲子上，這樣造成的後果是褲子摩擦少的地方（實際上就是顏色保持得比較好比較深的地方）落色到水裡的會比較多，而摩擦少的地方（理論上也是貓須出現的地方）落色到水裡的比較少，我們很容易可以推斷出，落色的顏色肯定比深色區域淺，但比摩擦區域深，這樣在浸泡過程中實際上就會發生對摩擦區域的二次染色，我稱它為復染色。下面我給你們看看常洗的牛仔褲的古著效果，文字表達就是一句話，整體落色，毫無特點。
第一次洗牛仔褲建議在穿著100天之後，牛界有一種說法叫one hundred wear one wash，就是穿足一百天洗一次的意思。而且新牛仔褲的上身後的第一個100天是其成型的最重要的時間，千萬要有耐心堅持。
第一步是將先牛仔褲反面放入洗劑到桶里，水大概30升，再加入清水，水溫以0到40攝氏度都行，一般來說，水溫越高掉色越厲害，但是最好不要超過40度，另外溫水可以幫助洗劑發揮作用，洗滌方式可以輕攪拌或者不作為。本人建議不作為，因為洗劑里既有洗凈的成分，也有消毒的成分，在溫水下發揮的效果是很好的，洗得很乾凈。褲子在洗劑水裡浸泡時間以30分鍾為佳。第二步是漂洗，主要是為了把褲子里的洗劑充分洗滌干凈，這部分可以自己不斷換水沖洗完成，也可以通過洗衣機完成，如果是通過洗衣機完成，要提醒大家的是不要用到洗衣機的脫水程序，因為褲子被這么折騰以後，感覺很受傷。第三步是把充分漂洗過的牛放入加入了護劑的溫水裡，水溫大概也是30度，30升，時間20分鍾，然後直接把褲子提起放到通風不受曬的地方晾乾，不需要擰干也不需要再漂洗了，因為護劑是保 護牛仔褲的，對牛仔褲本身沒有任何傷害，讓它附著在牛仔褲身上才能可持續發揮。
如果不買專業的洗牛仔褲劑的朋友，或者也可以用除洗衣粉之外的一些洗劑，有些洗手液和洗發水都不錯的，或者不用洗劑直接放溫水裡浸泡，完全靠漂洗，也是可以的，我的一位朋友就是喜歡這種最原始最環保的方式，養出來的牛仔褲的效果也是很棒的。

Ⅱ 牛仔布是怎樣做成的

牛仔是一年四季可以穿著的服飾，那如何區分不同類型的牛仔布呢：首先根據牛仔布的厚度，分為4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用來做夏季女士的背心，無袖衫等，而14.5安已很厚，用來做冬季的男士棉衣夾棉都可以。而我們經常穿的牛仔褲大多從8安－12安不等。 從牛仔面料種類來講可分平紋，斜紋，人字紋，交織紋，竹節，暗紋，以及植絨牛仔等…… 從成分來講，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含彈力（萊卡）的，棉麻混紡的，以及天絲……

Ⅲ 牛仔布是怎麼生產的

這個問題太籠統了。

說深了，就得長篇大論，
說淺了也就是幾步：
棉紗→絡紗→整經→漿染→穿筘（結經）→織布→碼布→驗布→燒毛→拉斜烘乾→預縮→卷布→出貨

我是做牛仔布經銷的，不淺不深的再說一點牛仔布生產的具體知識吧：

1．絡紗：
將園柱形筒子絡成園錐形筒子，有利於整經機高速退繞，同時經過電清可清除紗疵（如：粗紗、細節、弱捻、竹節及飛花等），提高棉紗條干質量和降低後工序斷頭。

2．整經：將筒子紗卷繞到白經軸上，一般一條白經抽的頭份為350-500根，10個左右白經軸拼成一缸，用於漿染，牛仔布一般一缸紗的頭份為4000根左右。

3．漿染：
10個左右的白經軸的紗退繞下來，經過潤濕、浸染、軋染、氧化（一般反復浸、軋、氧6-9次）、烘乾、漿紗、烘乾，卷繞在織軸上。漿染是牛仔布生產過程中最大型和最重要工序之一。漿染機一般有70-80米長。

4．穿筘（結經）：
漿染織軸完成後，必須將經紗一根根穿到停經片和綜絲上，經上軸才能用於織造，而如果織機上前後品種相同，可採用結經法，將前後二個織軸經紗相對結，然後拉過停經片和綜絲，在織機上織造。結經法較穿筘上軸法效率高很多。

5．織布：
織軸上經紗在綜框上下規律運動，和緯紗引入交織成布：強布共有五人運動協調工作：送經、提綜開口、引緯入織口、打緯交織、卷取成布。織布也是牛仔布生產中最重要工序。

6．碼布：
將織機上落下來的布卷，疊碼成布堆，便於驗布和修布，並計算碼長。

7．驗布修織：將碼好的布每頁翻開檢驗，對疵點進行修織，不能修織的要評分和確定等級。

8．燒毛：將檢驗好的布頭尾縫合後，經燒毛機燒去布面毛茸，增加牛仔布外觀美。

9．拉斜：將燒毛後的布經拉斜輥預拉出一定的斜向，以避免牛仔布做成服裝後「扭縫「。

10．預縮：
將牛仔布經橡毯握持，機械壓縮使牛仔布的縮水率能預先縮掉，從而保證做服裝後洗水
的縮水小（≤3%）（當然如果有彈力的的牛仔布預縮後縮水率也會很大），保證服裝尺寸穩定。

11．卷布：經預縮烘乾後，牛仔布就可卷布並包裝，這樣牛仔布的最後一道工序就已完成。

Ⅳ 織造牛仔布時的具體流程

生產牛仔布的流程 牛仔布的製造工藝比較獨特，它是先用靛藍染經紗和上漿，然後再織造的一種產品。（1）染色與上漿。 牛仔布經紗的靛藍染色有繩狀染色、片紗染色和懸環式染色三種。前兩種和漿紗連接，後一種染色後再進行上漿。①繩狀染色和上漿：在球狀整經機上，將350～400根經紗整理成長度為1萬～１.５萬米的多股繩狀條,然後將12～36股繩狀條並排送入連續染色機,經染色後再烘乾並繞成條筒.在長鏈軸整經機上,繩狀經紗再分散繞成單根經紗.然後,將這些經紗送入上漿機上漿,並根據所需總經根數繞成織軸.繩狀染色的缺點是染色、氧化和水洗都不很充分,而且設備龐大,一般佔地約1000m2 ,高度達8m左右.①片紗染色和上漿:片紗染色俗稱經軸染色.就是經紗經整經後成片紗而不是成多股繩狀送入染色機.這種染色的特點是經紗排列均勻,上色既快又均勻,氧化充分,便於水洗.染色後色光純正、均勻和鮮艷。另外投資少，佔地約為繩狀染色機的一半。缺點是棉紗單根排列，易產生纏軸，特別是在液面下不易被發現。由於染色速度較慢，也可採用兩台染色機與一台漿紗機配伍生產，這樣可提高一倍效率，即雙經軸片紗染色機。片紗染色機目前生產的工廠有瑞士的薩拉齊（sulzer）公司和德國齊而（zell）公司等。③懸環式染色：此法採用一隻染槽，經紗在這個槽內反復多次循環染色，一直達到深度要求為止。染色和上漿的工藝過程為：鹼煮（或潤濕）：氫氧化鈉 2～３g耐鹼滲透劑 １g／Ｌ溫度 ９５～１００度時間 ２０～３０Ｓ靛藍染色：靛藍 （２＋χ）g氫氧化鈉 2 . 5g保險粉(85%) 2g/L浴量 約1000L溫度 室溫時間 20S由於靛藍在棉纖維上的上色率低,而且在高溫染色時牢度差,保險粉耗量高和色光編暗紅,所以採用室溫多次染色.此為牛仔布的著色特點.透風氧化溫度為室溫,進行80～100S.為了獲得純正的色光,靛藍染色後不用氧化劑而採用透風自然氧化.由於靛藍有易還原不易氧化的特性,所以也採用反復多次氧化.水先溫度為室溫。在水洗過程中一方面去除浮色、余鹼和雜質，另一方面還可以繼續氧化，使其氧化充分。為了節約靛藍染料，可用硫化黑打底而不用鹼煮工序，先染成淺灰再套染靛藍。染後若成品色光偏紅，可降低氫氧化鈉用量，色光偏綠則降低保險粉的用量，在一般情況下不致破壞靛藍的隱色體狀態。（2）織造。目前世界上牛仔布的織造廣泛採用無梭織機，約佔80%以上。無梭織機中以片梭織機為最多，其次是劍桿織機，最少為噴氣織機。用片梭枳機加工的厚重牛仔布可達551g/㎡,用噴氣織機織的只能達到407g/㎡。由於牛仔布的經紗和緯紗色澤不同，所以緯紗條干不勻等紗疵會明顯暴露在布面上。另外，有時緯紗用原紗，由於黃白紗也能造成緯檔，為了防止這種現象發生，可以採用混緯裝置，或者將緯紗染成淺灰色。織造採用大經軸，大卷取。這是由於紗支粗，周轉量大，了機周期快，所以必須採用大經軸，一般直徑為800mm，卷布軸通常為560mm。如卷取脫離機體，採用大卷裝可達1500mm（可容牛仔布約600m），但需有專用運載工具和驗證設備。織造時緯紗張力的變化亦可產生布面橫檔。雖然無梭織機單一引緯可以避免有梭織機梭與梭之間張力差異，但還需增加儲紗裝置，消除筒紗大小的張力差和筒紗卷繞質量上的張力差。儲緯器提供給鉗緯器的紗線張力應是一致的，這對彈力織物尤為重要。牛仔布的紗支粗、幅度寬、經紗張力大。為了開口清晰，綜框運動必須是積極式的。有的無梭織機仍用彈簧回綜，對粗厚織物不適宜。因此可選用外踏板裝置，踏板開口運動通過復式踏板，可准確地控制綜框活動。踏板的運動通過轉子桿、踏綜桿和綜框傳動連桿來傳動，並配備梭口水平裝置，可將所有綜框調為同等高度。織造時經向張力的變化也能造成緯向疵點（尤其是緯向斷頭）。採用外踏板裝置可解決此問題。因為當緯紗斷頭找織口時，經向送經、卷取和打緯均不作運動。踏板可單獨運動，經向張力不會發生變化。這種裝置在picano 174 PGWMA劍桿織機上備有單獨電動機傳動，Toyoda---Sulzer PU130 MWE10D,R片梭織機上通過手輪傳動，均為專利裝置。（3）後整理。牛仔坯布的縮水率在10%以上，通過預縮處理才能降至3%以下。一般要求縮水率在1. 5%～2 %之內。工藝流程：其中退漿用BF---7658酶效果好，手感柔軟且無損色澤。製成服裝後再用火山石、次氯酸鈉、酸進行洗滌、摩擦、磨毛等處理，製成石磨洗、雪花洗（又稱大理石洗）、磨毛等品種。目前又有加纖維素酶的生物洗等新產品出現。 網路有的、、、、、、

Ⅳ 牛仔布最常使用的是什麼纖維

棉纖維是牛仔布的主要原料，純棉牛仔布一直以來都是牛仔布家族的主力軍。 隨著牛仔面料生產技術的改進，現在牛仔布不只限於傳統棉和滌棉產品，幾乎所有市場上出現的原料都可以在牛仔面料上得到應用，目前比較流行的是含有麻.竹纖維、黏膠、天絲、莫代爾、氨綸等原料的產品。

Ⅵ 牛仔布是什麼

牛仔布的含義(denim)
經典(傳統)：用純棉紗靛藍染色作經紗，本色紗作緯紗，採用三上一下右斜紋組織交織而成的粗支斜紋布。
新型牛仔布：用天然纖維（天絲/麻賽爾/竹纖維）、化學纖維混紡、混紡成紗，採用染漿聯合機或球經染色上漿設備加工制織並用專門設備整理的、具有粗獷、朴實、自然、瀟灑、舒適等牛仔面料。

牛仔發展史
19世紀40年代美國西部傑恩（Jean）粗帆布工作褲
1873移居美國的普魯商人利惠。斯特勞斯（Levi Strauss鉚固服）
20世紀70年代全世界范圍迅速發展，逐漸演變成低腰、直筒、緊臀款式

彪琦紡織牛仔布特性
1、純棉粗支紗斜紋布透濕透氣性好，穿著舒適；
2、質地厚實，紋路清晰經過適當處理，可以防皺防縮防變形；
3、靛蘭是一種協調色能與各種顏色上衣相配，四季皆宜；
4、靛藍是一種非堅固色，越洗色澤越淡，色光逐漸艷亮，愈舊愈俊逸。

彪琦牛仔布的發展與應用
成份：純棉、天絲、麻、粘、彈性纖維
結構：平紋、二上一下——輕型牛仔（襯衣、夾克）破斜紋、格子、條子、聯合組織、提花等等
顏色：深藍、靛藍、黑色、淡灰、棕、淺藍
水洗工藝：石洗、雙石洗、工業洗滌、焦美洗、古老的拍打洗
使用范圍：牛仔褲、牛仔裙（長短、背帶、套裙、裙褲、短褲）、牛仔外套、牛仔背心、牛仔童裝、牛仔包（提箱、旅行袋、背包、拎包、書包）、牛仔鞋、牛仔帽、牛仔風衣、牛仔領帶。

Ⅶ 牛仔布的生產流程與色織布的生產有什麼區別

http://ke.machine365.com/ke_pic/20060824153521.jpg
牛仔布的製造工藝
紗線染色-上漿-織造-整經-整理（燒毛-退漿-絲光-定型-預縮）
色織布工藝

Ⅷ 做牛仔褲水洗廠業務需要懂得什麼

1、水洗牛仔褲是一種工藝。水洗是製作牛仔的一道重要的製作工藝。牛仔褲和休閑褲不一樣，牛仔褲的布料是要水洗才可以穿的。如果不洗的話，牛仔布很硬，穿在身上不舒服，對身體也有影響。
2、有的褲子，特別是牛仔褲類包括比較多，其餘都是質地比較厚的褲子。在生產的最後一個步驟，會放入一個裝滿水的池子裡面經過洗水的處理。經過這樣處理的褲子，首先會出現一些摩擦的圖案比較特別；因為褲子已經洗水過，該縮水的已經縮了。所以客人購買以後再洗褲子縮短的幅度不大。
3、洗的話，牛仔褲會比較柔軟些，還可以把顏色洗的比較正宗。水洗過的話，牛仔褲的顏色就不會褪的太厲害。切忌水溫過高，水溫高也容易褪色，一般使用冷水。可以用洗衣機水洗！
4、牛仔褲的面料是100%全棉的，不會起球，如果不是100%純棉的面料，水洗之後就很容易起球，這個和牛仔褲本身的使用的布料有關系。牛仔褲中不含純棉的質量的話，水洗之後就不易起球了。

Ⅸ 牛仔布是如何製造的

牛仔布的製造工藝比較獨特,它是先用靛藍染經紗和上漿,然後再織造的一種產品。

(1)染色與上漿。牛仔布經紗的靛藍染色有繩狀染色、片紗染色和懸環式染色三種。前兩種和漿紗連接,後一種染色後再進行上漿。
①繩狀染色和上漿:
在球狀整經機上,將350～400根經紗整理成長度為1萬～1.5萬米的多股繩狀條,然後將12～36股繩狀條並排送入連續染色機,經染色後再烘乾並繞成條筒。在長鏈軸整經機上,繩狀經紗再分散繞成單根經紗。然後,將這些經紗送入上漿機上漿,並根據所需總經根數繞成織軸。
繩狀染色的缺點是染色、氧化和水洗都不很充分,而且設備龐大,一般佔地約1000m2 ,高度達8m左右。
②片紗染色和上漿:
片紗染色俗稱經軸染色。就是經紗經整經後成片紗而不是成多股繩狀送入染色機。這種染色的特點是經紗排列均勻,上色既快又均勻,氧化充分,便於水洗。染色後色光純正、均勻和鮮艷。另外投資少,佔地約為繩狀染色機的一半。缺點是棉紗單根排列,易產生纏軸,特別是在液面下不易被發現。由於染色速度較慢,也可採用兩台染色機與一台漿紗機配伍生產,這樣可提高一倍效率,即雙經軸片紗染色機。
片紗染色機目前生產的工廠有瑞士的薩拉齊(Sulzer)公司和德國齊而(Zell)公司等。
③懸環式染色:此法採用一隻染槽,經紗在這個槽內反復多次循環染色,一直達到深度要求為止。染色和上漿的工藝過程為:經紗→進紗→鹼煮(或潤濕)→水洗→靛藍染色→透風氧化(靛藍染色透風氧化的過程循環進行六次)→水洗四次→烘乾→儲紗→上漿→烘乾→上軸。
鹼煮(或潤濕):
由於靛藍在棉纖維上的上色率低,而且在高溫染色時牢度差,保險粉耗量高和色光偏暗紅,所以採用室溫多次染色。此為牛仔布的著色特點。
透風氧化溫度為室溫,進行80～100s。為了獲得純正的色光,靛藍染色後不用氧化劑而採用透風自然氧化。由於靛藍有易還原不易氧化的特性,所以也採用反復多次氧化。
水洗溫度為室溫。在水洗過程中一方面去除浮色、余鹼和雜質,另一方面還可以繼續氧化,使其氧化充分。
為了節約靛藍染料,可用硫化黑打底而不用鹼煮工序,先染成淺灰再套染靛藍。染後若成品色光偏紅,可降低氫氧化鈉用量,色光偏綠則降低保險粉的用量,在一般情況下不致破壞靛藍的隱色體狀態。
(2)織造。目前世界上牛仔布的織造廣泛採用無梭織機,約佔80%以上。無梭織機中以片梭織機為最多,其次是劍桿織機,最少為噴氣織機。用片梭織機加工的厚重牛仔布可達551g/m2 ,用噴氣織機織的只能達到407g/m2 。
由於牛仔布的經紗和緯紗色澤不同,所以緯紗條干不勻等紗疵會明顯暴露在布面上。另外,有時緯紗用原紗,由於黃白紗也能造成緯檔,為了防止這種現象發生,可以採用混緯裝置,或者將緯紗染成淺灰色。
織造採用大經軸,大卷取。這是由於紗支粗,周轉量大,了機周期快,所以必須採用大經軸,一般直徑為800mm,卷布軸通常為560mm。如卷取脫離機體,採用大卷裝可達1500mm(可容牛仔布約600m),但需有專用運載工具和驗證設備。織造時緯紗張力的變化亦可產生布面橫檔。雖然無梭織機單一引緯可以避免有梭織機梭與梭之間張力差異,但還需增加儲紗裝置,消除筒紗大小的張力差和筒紗卷繞質量上的張力差。儲緯器提供給鉗緯器的紗線張力應是一致的,這對彈力織物尤為重要。
牛仔布的紗支粗、幅度寬、經紗張力大。為了開口清晰,綜框運動必須是積極式的。有的無梭織機仍用彈簧回綜,對粗厚織物不適宜。因此可選用外踏板裝置,踏板開口運動通過復式踏板,可准確地控制綜框運動。踏板的運動通過轉子桿、踏綜桿和綜框傳動連桿來傳動,並配備梭口水平裝置,可將所有綜框調為同等高度。
織造時經向張力的變化也能造成緯向疵點(尤其是緯向斷頭)。採用外踏板裝置可解決此問題。因為當緯紗斷頭找織口時,經向送經、卷取和打緯均不作運動。踏板可單獨運動,經向張力不會發生變化。這種裝置在Picano174PGWMA劍桿織機上備有單獨電動機傳動,Toyoda-SulzerPU130MWE10D,R片梭織機上通過手輪傳動,均為專利裝置。
(3)後整理。牛仔坯布的縮水率在10%以上,通過預縮處理才能降至3%以下。一般要求縮水率在1.5%～2%之內。
工藝流程:
刷毛(單面或雙面)→燒毛(單面或雙面)→退漿→浸漬整理(1道或2道)→拉幅(至要求幅寬)→拉伸(3/1或2/1斜紋組織的牛仔布做此整理,以防止織物扭曲)→烘燥(用12～24隻烘筒,回潮率15%～20%)→拉幅定形(用布鋏式)→預縮整理(給濕—收縮—軋光,收縮率約11%～15%)
其中退漿用BF—7658酶效果好,手感柔軟且無損色澤。
製成服裝後再用火山石、次氯酸鈉、酸進行洗滌、摩擦、磨毛等處理,製成石磨洗、雪花洗(又稱大理石洗)、磨毛等品種。目前又有加纖維素酶的生物洗等新產品出現。

Ⅹ 做牛仔布業務員需要知道那些

這些技巧不是書本上都能看到的，如果沒人指導你自己去做，很快會失去信心！99%的培訓都太書本化，對事實上的銷售工作沒有太大幫助！很多培訓師從學校出來就做培訓了，還有一些是做銷售管理工作的，多是一些紙上談兵的，真正的銷售精英是不願意把自己的經驗與人分享的！ 我從一名銷售員做到銷售經理，做過兩份銷售工作！近10年的工作經驗。曾培訓的客戶有：中興通訊、科治好、保德國際、大佳科技、立德集團等！ 我可以幫助你！4