網上的毛衣是如何生產出來的

㈠ 毛衣是怎麼做的

毛衣的織法如下：

1、准備好毛線和棒針，先起18針。

㈡ 在毛織廠上過班的來幫幫我吧，請問毛衣生產流程工序是什麼樣的

我是從事毛衣工作的，但是大型毛衣廠部門分配很多， 首先是要把坯紗染色，然後倒成筒紗，具體部門叫{倒毛}然後是織機部門，{主要是把筒紗做成毛衣布片}，第三是檢驗，（檢查工人所做的片是否合格）第四是套扣，{需要把織機部做下來的毛衣布片縫制好，也稱縫盤}後面是挑撞，洗水，燙衣，照燈，度尺，到包裝，因我是前面部門，至於後面的順序不是特別的清楚，順序可能有點出錯，但也不會有太大的影響，希望能幫到你

㈢ 毛衣加工廠關於羊毛衫的生產流程，有知道的嗎

原料進廠後先抽樣檢驗，然後到編織工序、縫合工藝、成衣工序經過這些處理後才能生產出優質的羊毛衫（大朗彬建）

㈣ 毛衣加工的加工工序

用途：防止織片裁口散開，分三線和四線。分1、單層鈒骨2、雙層鈒骨。
單層鈒骨(俗稱走片),然後再經過縫盤縫合。雙層鈒骨,就是兩層布片一起鈒骨,而鈒骨後,不需要經縫盤縫合.
手機織片只需要鈒紗口,包括袖頂紗口鈒膊頭紗口。 指的是一種車縫設備。主要功能是將衫片(包括前幅,後幅,袖,領貼,胸貼,袋鈒其他配件)縫合。
.基本方法：1.刮邊：將死口的直行跟行縫合 2.笠眼：將生口的橫行線鎖眼或縫合.。
種類：台盆、碧海盆和衡星盆。 洗水在毛衫工序中占非常重要的地位,因為毛衫的手感大部份控制於洗水工序。
目的—1.去污 2.控制手感 3.控制毛衣的軟硬程度 4.定型（縮水） 衫片編織有瑕疵時,如漏眼,爛孔,花針,或其它等.可用織針或手針方法於事後的修補工作.甚或縫盤拆紗所形成的損壞,如漏眼,跳線,抽筋等,亦可在補衣作修補。
①補洗水 ②補包裝. 以上是毛衫的一般製作工序,但往往還需要進行一些其他的加工,如染色,印花,植毛,燒毛,綉花,釘珠.手勾,車花及車章等工序,這些操作將穿插在以上合適的工序之間。 如染色又有以下幾種方法:吊染,筒染(染毛),扎染。

㈤ 一件毛衣從工廠製作到出廠的全過程

先買坯紗，染色後，擋成筒紗。
開始橫機編織，如需要衣片印綉花的，就先印綉花。
然後套口，手縫。
需要洗水的要洗水處理，有些款式是吸水後印綉花的，就在這時進行。
然後光照檢驗，縫商標，洗標。
接著整燙定型。
再是成衣檢驗。
合格後打上吊牌，包裝，就可以出廠了。

㈥ 羊毛衫是怎樣生產製作的

（一）毛針織生產工藝流程

毛紗進廠→原料檢驗→准備工程→編結工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫

毛紗原料進廠入庫後，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。

進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結後的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據產品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及綉花等修飾工序。最後經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。

（二）原料檢驗的目的原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。因此，對原料進行檢驗，發現問題，可及時修訂工藝，採取技術措施防止影響成品的質量。

（三）准備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工；同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。因此，准備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產中紗線退繞的需要；清除毛紗表面的疵點和雜質，對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑；根據工藝要求對毛紗作加捻、並股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。

絡紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。

（四）羊毛衫編結設備、編結類型及衣片檢驗

編結是羊毛衫生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由於橫機相對具有較多優點，如可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業大都選用橫機編織。但由於圓機具有速度快、產量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視。

按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編結是採用放針和收針工藝來達到各部位所需的形狀和尺寸，編織後不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為原料的高檔產品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處採用台階式拷針（去針括針）工藝，然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產品。整體裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後，完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，採用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用。

橫機上生產的衣片下機後，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等），單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。

檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機後衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機後的衣片，經過靜置一定時間後，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮（鬆弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往採取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。

（五）成衣工序

1． 成衣工藝流程 羊毛衫採用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前後身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、綉花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：

縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗

2．成衣工藝要求

（1）縫跡要求：毛衫的縫跡應與衫身具有相應的拉伸性和強力，除口袋外，通常要求拉長率達到130％。縫線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產品的縫線和機縫的面線應採用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。

（2）縮絨要求：縮絨屬於濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤後，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現起短絨，手感豐滿，外觀改善。縮絨應用於羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產品，精梳產品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。

縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數須選用得當，否則，如縮絨過度，會使成批產品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標樣以防縮絨過度。

（3）熨燙定型：熨燙目的是使產品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時，將毛衫套上樣板，以准足規格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止「燙黃、極光」。毛衫在熨燙過程中，要進行抽風處理使其加速冷卻並降低濕度。

近年來採用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。

（六）成品檢驗

成品檢驗是產品出廠前的一次綜合檢驗。羊毛衫檢驗[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有復測、整理、分等三個專門工序，內容包括外觀質量（尺寸公差、外觀疵點），物理指標（單件重量、針圈密度），內、外包裝等。

在整理過程中，對不屬於返退范圍的少量疵點，如可以清除的油污漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時修復。

㈦ 請問不懂毛衣行業怎麼生產，現在自己親戚接外單單子都是幾百的

請問不懂毛衣行業怎麼生產，現在自己親戚接外單單子都是幾百件的屬於公司單，，多針距可以做的，請問我買機然後要請什麼人，樣品師傅還是外面有人打版弄好文件給你生產，本人是想自己看機的，需要僱傭看機？預計是4台左右

㈧ 羊毛衫 具體生產步驟

第一步：設計師對羊絨衫進行款式、色彩設計，給出款式圖、組織圖、效果圖
第二步，工藝師（樣板師）將設計師的設計轉換成上機工藝，給出工藝圖
第三步，上機編織，擋車工在橫機/圓機上進行編織
第四步，後整理，進行縮絨等處理

基本上是設計——工藝——編織——後整這幾步驟，更多的毛衫知識，你可以登陸「毛衫縱橫」及論壇

㈨ 毛衣是什麼做的

maoxianyi
毛線衣
sweater

用毛紗線或毛型化纖紗線加工製成的針織服。又稱毛衣。一般有手工、機械加工兩種。手工加工通常採用棒針或鉤針等編結；機械加工通常採用針織機編織成部件和衣片，再縫製成衣。
沿革人類採用手工針織技術制衣可追溯到舊石器時代晚期，在古埃及繪畫遺跡中已有描繪。中國在江陵馬山戰國楚墓中出土的緯編兩色提花絲針織物，是至今發現的最早手工織物。20世紀以來，用毛紗線編結服裝逐漸普遍，尤其是手工編結的服裝獨具特色（見工藝裝飾服裝）。30年代，中國引入手工橫機編織羊毛衫，50年代後發展較快。
品種毛線衣既可內穿，又可外用，款式多，變化快。品種主要有各式上衣、大衣、褲、套裝等，尤以上衣款式多，如開衫、套衫、翻領衫、背心等。手工編結的毛線衣可通過不同針法，形成各種圖案和款式。羊毛衫是機織毛衣中一大類產品，按毛紗原料成分(含毛量)、色澤、坯布密度、縫跡、外觀等，分出品種及檔次。①羊絨衫：以山羊自然脫絨季節獲得的毛根部的細絨，或從活羊身上剪下的絨毛為原料。有白絨、青絨、紫絨等，以白絨為貴。纖維細度約15～16m。羊絨衫具有柔軟舒適、保暖性能好等特點，屬高檔產品。②氂牛毛衫：以氂牛絨毛為原料，一般呈棕色。常與高支羊毛混紡，屬高檔產品。是中國特有的羊毛衫品種。③駝毛衫：以駱駝脫毛季節的絨毛為原料，色澤有棕紅、杏黃等。駝毛由於可紡性差，不宜純紡，因此多與羊毛混紡。駝毛衫具有柔中有剛、不易粘並、外觀挺括等特點，屬高檔產品。④兔羊毛衫;以兔毛為主要原料。兔毛富有光澤,但可紡性差，一般與羊毛混紡。兔羊毛衫具有柔軟、滑爽、毛感強等特點，屬高檔產品。⑤馬海毛衫：以安哥拉山羊毛（馬海毛）為原料。特點是毛長(120～150mm)，光澤明亮少捲曲，不易粘縮，屬高檔產品。各種仿馬海毛的化纖馬海毛衫，則為低檔產品。⑥羊仔毛衫：又稱羔羊毛衫。以羔羊毛為原料，紡成各種支數的粗紡毛紗編織而成。質地松軟，屬中檔產品。⑦雪蘭毛衫：以粗羊毛為原料。手感蓬鬆，價格便宜，屬低檔產品。⑧混紡羊毛衫：以蠶絲、羊毛、腈綸等為原料，按不同比例混紡或交織成毛紗編織而成。羊毛與蠶絲混紡的為絲毛衫，具有絲的滑爽感和羊毛的保暖特性，屬高檔產品。羊毛與腈綸混紡的羊毛衫，一般視羊毛所佔的比例區別檔次高低。⑨膨體腈綸毛衫：以捲曲的變形腈綸紗線為原料。特點是蓬鬆，具有彈性，但手感較硬，蓬鬆效果不能持久，屬低檔產品。

㈩ 羊毛衫的製作工藝流程

1、抓絨

每年五六月份，牧民們開始為山羊抓絨。冬天過去，天氣回暖，羊絨開始自然脫落，如果山羊頭部的絨毛開始脫落，就可以確定這只羊到梳絨的時候了。

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注意事項：

樣品分析，即根據樣品資料，確定原料紗支、配色、機號、坯布組織及密度， 通過實驗小樣，確定織物的回縮率及成品密度。按樣品及合約要求，制定規格尺寸，初步確定單件用料定額及輔助物料等; 理論計算橫機產品的編織操作工藝單，或按款式和規格制定圓機產品的織物門幅，及針筒尺寸。

初步確定回縮率、計算嚇數初稿工藝進行試樣性投產;以試樣產品為基礎，對試樣產品進行分析、鑒定，確定生產工藝(包括橫機、 圓機、裁剪排料圖和後整理等。計算衣片重量或單件排料面積重量，損耗率和用毛量;定出橫機產品的剪裁 樣板和按樣板的排料方法。

制定成衣工藝流程和要求，橫機產品根據織物單位線圈重量與各衣片線圈數求出單位產品理論重量。 計算橫機單件產品的原料耗用量，制定橫機所編織半成品的質量要求。 制定縫紉工藝流程和質量要求，制定染色和後整理工藝及質量的要求，確定產品出廠重量、商標、及包裝形式。

為保證產品的質量要求，一定要先試驗、後定工藝，先封樣、後投產試樣後，經小批生產核實工藝，方可批量生產。

同時，在工藝方面，因為針織面料的伸縮性很好，在進行樣板設計的時候能夠最大限度地減少為造型而設計的收褶、接縫、拼接等工序。

而且，針織面料通常也不適宜運用推歸、 拔燙等的技巧造型，而是運用面料本身的彈性或者是適當的運用褶皺手法的處理， 從而達到適合人體曲線的效果。那麼面料的伸縮性就成為在樣板設計製作時候的 一個非常重要的依據。