羊毛如何製作毛衣
① 家裡有羊毛想做成衣服具體怎麼做
羊毛要想做成衣服，必須要先紡成紗線，然後把紗線織成面料/布邊，然後再把面料/布邊縫合在一起做成成衣。
1、洗毛工序，將從羊身上剪下來的油毛（含油脂和雜質），通過洗毛機去油脂除雜質，最後烘乾，變成洗凈毛。
2、制條工序，將洗凈毛梳成條狀的羊毛條，洗凈毛加和毛油後，首先喂入梳毛機，梳毛機一是將毛中的草雜梳下來，將洗凈毛梳理成網狀，通過喇叭口將網狀的羊毛出來成條，將條繞成球，再通過梳理和除雜除草工序，將羊毛纖維梳理順直，將雜質去除的更徹底，最後將條狀的羊毛成球打包，送下一道工序。
3、這一步可以先染色，或紡成線後再染色，此時可以將前道的毛球，通過梳條，紡線，將毛條牽伸（拉長拉細），同時加捻（將線擰起來），通過這樣的工序，線從條開始越來越細，通過加捻越來越結實，最後通過並線將紡成的線，合股成真正的毛線。
要人手一點點把顏色相近的羊毛分揀出來，接近白色的放一起，淺一點的放一起，深色的放一起。分好了，再根據需要，把相應顏色的羊毛進行打散、混合、紡紗，形成原色的羊毛面料即可
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淺原色：用米白色和淺駝色的羊毛混合出來，細膩有光澤感的奶白色，微微帶一點粉調。溫潤細膩的白，不挑膚色，為整個人的氣質都披上一層柔光。
深原色：用棕色和深咖色羊毛混合，帶有一點花色，那是天然羊毛纖維的雜色，帶來一種高級的紋理感。顏色接近暖棕調，帶有一點灰度，如大地般沉穩，雅緻而耐看。
② 羊毛衣怎麼織
到毛衣編織店去織。
③ 怎樣織羊毛衫
先把需求毛衣人的上身高度量一下，一般到臀部，以自己的需求而定，
然後把腰圍量一下，起針數時，看織毛衣時，一寸有幾針，
在實際的腰圍上再放大2到3寸起針數，一般上下針打兩寸左右，
然後打正身，到腋窩處（身高1.7-1.75，打1.3寸，身高1.8，打1.4寸）
開始分前後片，腋窩對齊，各收20針左右，前後片分開打，
從腋窩處隔一排收一針，連收8針，然後繼續往上打到7寸，
分肩部（左右各4到5寸，以量的數據）和後領，前片腋窩處收針和後片一樣，
到5寸時開始挖領，中間留4對，靠領口處兩邊分別平收針，
隔一排收一針，針數和後片肩部數一樣時不收針，
打到和後片高度一樣時，前後片連起來，再開始打領。
袖子的起針數一般是正身數的一半或少一點，每六排收一對，到打袖口。
④ 羊毛衫是怎樣生產製作的
（一）毛針織生產工藝流程
毛紗進廠→原料檢驗→准備工程→編結工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫
毛紗原料進廠入庫後，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。
進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結後的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據產品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及綉花等修飾工序。最後經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。
（二）原料檢驗的目的原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。因此，對原料進行檢驗，發現問題，可及時修訂工藝，採取技術措施防止影響成品的質量。
（三）准備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工；同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。因此，准備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產中紗線退繞的需要；清除毛紗表面的疵點和雜質，對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑；根據工藝要求對毛紗作加捻、並股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。
絡紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。
（四）羊毛衫編結設備、編結類型及衣片檢驗
編結是羊毛衫生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由於橫機相對具有較多優點，如可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業大都選用橫機編織。但由於圓機具有速度快、產量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視。
按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編結是採用放針和收針工藝來達到各部位所需的形狀和尺寸，編織後不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為原料的高檔產品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處採用台階式拷針（去針括針）工藝，然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產品。整體裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後，完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，採用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用。
橫機上生產的衣片下機後，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等），單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。
檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機後衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機後的衣片，經過靜置一定時間後，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮（鬆弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往採取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。
（五）成衣工序
1． 成衣工藝流程 羊毛衫採用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前後身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、綉花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：
縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗
2．成衣工藝要求
（1）縫跡要求：毛衫的縫跡應與衫身具有相應的拉伸性和強力，除口袋外，通常要求拉長率達到130％。縫線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產品的縫線和機縫的面線應採用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。
（2）縮絨要求：縮絨屬於濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤後，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現起短絨，手感豐滿，外觀改善。縮絨應用於羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產品，精梳產品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。
縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數須選用得當，否則，如縮絨過度，會使成批產品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標樣以防縮絨過度。
（3）熨燙定型：熨燙目的是使產品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時，將毛衫套上樣板，以准足規格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止「燙黃、極光」。毛衫在熨燙過程中，要進行抽風處理使其加速冷卻並降低濕度。
近年來採用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。
（六）成品檢驗
成品檢驗是產品出廠前的一次綜合檢驗。羊毛衫檢驗[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有復測、整理、分等三個專門工序，內容包括外觀質量（尺寸公差、外觀疵點），物理指標（單件重量、針圈密度），內、外包裝等。
在整理過程中，對不屬於返退范圍的少量疵點，如可以清除的油污漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時修復。
⑤ 毛衣是怎麼做的
毛衣的織法如下：
1、准備好毛線和棒針，先起18針。
⑥ 羊毛衫的原料
有純羊毛、兔羊毛，羊絨等。原料產地分別為新疆、內蒙古及國外的澳大利亞、斯里蘭卡、阿根廷及烏拉圭。
羊毛衫根據其選用原料不同的分類。 出自澳大利亞的優質羊毛——美麗奴羊。這是澳大利亞經過200年的選育與改良，育成的一個獨特的細羊毛品種。
較粗的羊毛衣物穿著後會有刺癢感，超細美麗諾羊毛是羊毛中最細的。舉例人類的頭發為50－60微米，而最好的美麗諾羊毛則可達到11.7微米。通常我們採用的為小於等於19.5微米，羊絨為13－15微米，馬海毛為25-30微米，棉為10-14.4微米，真絲為12微米。這樣羊毛製成的毛衣不但彈性好，而且手感十分柔軟細膩，貼身穿相當舒適。它那高貴的，僅次於羊絨的價格和手感，註定了它的產品必定是所有羊毛產品中的上品。 羊絨衫所用的原料——羊絨，是動物纖維最優秀的一種，它主要產自中國西北部蒙古、伊朗、阿富汗等溫差大、日照長的半荒漠地區生長的山羊。因其產量稀少，品質優秀，素有「軟黃金」之美譽。
羊絨是一種純天然的空心纖維，比羊毛細得多，外層鱗片也比羊毛細密、光滑。因此重量輕、柔軟、韌性好。貼身穿著時輕、軟、柔滑、非常舒適。是其他任何纖維所無法比擬的。
羊絨不同於羊毛，羊毛生長在綿羊身上，而羊絨生長在山羊身上。一隻絨山羊每年產絨僅150g~200g，絨毛平均細度多在15~16微米，山羊絨的強伸度，彈性變形比羊毛好，具有細、輕、柔軟、保暖性好等優良特性。山羊絨纖維是從山羊身上梳抓覆蓋於長毛之下的絨毛所得。絨毛纖維由鱗片層和皮質層組成，沒有髓質層。它的平均細度在15～16微米，是羊毛纖維中細度最小的。山羊絨的強伸度和和彈性變形比綿羊毛好，因而山羊絨具有柔軟，糯滑和保暖好等優良特性，是珍貴的原料。更可貴的是它有天然顏色，其中以白羊絨最出名。 「浮雕」羊毛衫，就是由絨毛形成的具有凹凸型立體圖案花紋，類似「浮雕」效果的羊毛衫。但是，這個「浮雕」效果不是織造出來的，也不同於「爛花」工藝，而是利用羊毛織物所具有的縮絨特性，並和羊毛織物的局部防縮處理相結合，通過縮絨而形成的。
「浮雕」羊毛衫的製作是採用「成衫印花，局部防縮「，「縮絨」等多種工藝相結合的新工藝。先將防縮材料配製成特殊的防縮漿，然後使用根據圖案製成的篩網花版，將防縮漿印在織物上，通過焙固使之結合，形成局部防縮。然後對羊毛衫進行縮絨，通過縮絨，未印到防縮漿的織物組織組織絨毛叢生，產生豐滿的絨面，而印上防縮漿的織物組織仍保持著織物的原狀，這樣就形成了由絨毛組成的具有凹凸形、類似」浮雕「效果的立體圖案。加上起絨毛地方的織物組織也隨絨毛回縮，未起絨毛地方的織物組織還保持著原狀，這樣又形成了組織密度的不同，更加強了織物的」浮雕「效果 。
⑦ 如何做羊毛衫 羊毛衫做法
1、剪一條50乘36英寸的針織面料。
2、把織物折成兩半，使短邊合在一起。在蠟紙上畫一個7×5英寸的橢圓形圖案，然後剪掉，將圖案從頂部3英寸到折疊處4 1/2英寸。將橢圓形釘在適當的位置，並使用鋒利的剪刀在橢圓形周圍切割，然後打孔。
3、從現有的毛衣中創建套筒圖案：如何設計自己的模式。只需確保袖子頂部的長度與您切割的袖孔的周長相同。用你的花紋剪出兩個袖子。
4、將套筒折成兩半，使右側合攏在一起，並固定在適當的位置。
5、用鋸齒縫沿針線縫1/2英寸縫。縫制時一定要拆下針。
6、把袖子向右轉，然後把它塞進手臂孔.將套筒的上邊緣與右側固定在一起，確保袖縫在臂孔底部。用鋸齒縫縫1/2英寸縫，並確保在縫制時取下銷。用另一個套筒重復這個過程。
7、使用旋轉刀具，切割墊和清晰的尺子，沿著羊毛衫底部切割6英寸乘1/4英寸的邊緣。如果你沒有旋轉刀具和墊子，你可以用一把鋒利的剪刀剪去邊緣即可。
⑧ 羊毛類針織衫是怎麼製作的是把毛線統一織成毛衣布匹，然後再通過剪裁縫紉起來
沒太懂你問的什麼，一般都是先織出樣品，給對方檢驗，合格後在大貨生產。毛衫有一次成型的，還有需要縫合地（織出衣片縫在一起）
a. 橫機產品的一般工藝流程
有色毛紗線→紗線檢驗→絡紗→橫機織造→半成品檢驗→成衣(裁剪、縫紉)→成品定型→整理→成品檢驗→包裝→出廠。
b. 圓機產品的一般工藝流程
有色毛紗線→紗線檢驗→絡紗→圓機織造→坯布檢驗→坯布定型→成衣(裁剪、縫紉)→成品定型→整理→成品檢驗→包裝→出廠。
⑨ 羊毛衫的製作工藝流程
1、抓絨
每年五六月份，牧民們開始為山羊抓絨。冬天過去，天氣回暖，羊絨開始自然脫落，如果山羊頭部的絨毛開始脫落，就可以確定這只羊到梳絨的時候了。
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注意事項：
樣品分析，即根據樣品資料，確定原料紗支、配色、機號、坯布組織及密度， 通過實驗小樣，確定織物的回縮率及成品密度。按樣品及合約要求，制定規格尺寸，初步確定單件用料定額及輔助物料等; 理論計算橫機產品的編織操作工藝單，或按款式和規格制定圓機產品的織物門幅，及針筒尺寸。
初步確定回縮率、計算嚇數初稿工藝進行試樣性投產;以試樣產品為基礎，對試樣產品進行分析、鑒定，確定生產工藝(包括橫機、 圓機、裁剪排料圖和後整理等。計算衣片重量或單件排料面積重量，損耗率和用毛量;定出橫機產品的剪裁 樣板和按樣板的排料方法。
制定成衣工藝流程和要求，橫機產品根據織物單位線圈重量與各衣片線圈數求出單位產品理論重量。 計算橫機單件產品的原料耗用量，制定橫機所編織半成品的質量要求。 制定縫紉工藝流程和質量要求，制定染色和後整理工藝及質量的要求，確定產品出廠重量、商標、及包裝形式。
為保證產品的質量要求，一定要先試驗、後定工藝，先封樣、後投產試樣後，經小批生產核實工藝，方可批量生產。
同時，在工藝方面，因為針織面料的伸縮性很好，在進行樣板設計的時候能夠最大限度地減少為造型而設計的收褶、接縫、拼接等工序。
而且，針織面料通常也不適宜運用推歸、 拔燙等的技巧造型，而是運用面料本身的彈性或者是適當的運用褶皺手法的處理， 從而達到適合人體曲線的效果。那麼面料的伸縮性就成為在樣板設計製作時候的 一個非常重要的依據。
⑩ 毛衣是怎麼做的
毛衣製作需要經過以下9個流程：
（1）選擇優質毛線
毛線的種類很多。例如腈綸（聚丙烯腈纖維）、混紡紗、綿羊毛纖維、山羊絨纖維。毛線的價格又跟茶一樣，很抓摸不定，沒有標准。至於需要選擇什麼毛線好這個得看衣服定價的要求。但是起碼的一點，就是需要選擇不起球，不縮水，質地舒服。這個是做優質毛線的最低要求。
（2）毛衣漂染
購買過來的毛線一般情況下是白色的毛線。然後毛衣生產商家需要什麼色彩的時候才進行漂染。那些非白色的毛線一般都是毛線銷售商先製作，先漂染好一批，然後才給毛衣生產商選擇。漂染毛線，需要的工序比較多，現在都流行自動化控制。何時加染料，何時加水，何時升溫，合適洗滌，都是自動化控制。
（3）毛線倒毛
漂染出來的毛線是一捆一捆的。為了能進入成衣生產，所以需要弄成一粒一粒。這樣才能進入下一個環節，電腦橫機織片。
（4）電腦橫機織片
根據在電腦設計好的參數。電腦橫機織片自動把毛線織成一片一片，基本上各式的圖案都是可以織出來。原始的橫機，靠人工手工去拉的。只能做出純色片。所以有一點點點綴的毛衣。
（5）縫盤機縫合
有了織片後我們就需要進行縫合，這樣一件衣服才會出現。
（6）打扣眼釘扣子
如果衣服上有扣子的話，那就在衣服出來後，打扣眼釘扣子。到目前為止一件衣服基本上成型出來。
（7）燙定型
衣服一般出來後都是需要定型。因為剛用毛線做出來的毛衣，而且經過的工序比較多有點起皺，而且為了形狀比較固定下來，所以需要燙定型。
（8）縫標
商標是企業的標志，所以在成衣出來後就需要縫標，把品牌的標志放上去。
（9）品質總檢，包裝
無論再嚴格的生產控制，都是有一定的次品，所以在最後的一個環節需要進行質量檢查，同時進行包裝。這樣一個標準的毛衣就誕生了。