如何做羊毛衣服
❶ 浙江羊毛衫企業出口訂單暴增，羊毛衫是如何做出來的
現在大家的生活品質都不斷的提高，對於穿衣也是越來越多樣了，羊毛衫是很多人在聽見冷的時候都會去穿的一種衣服，因為羊絨衫穿著非常的保暖，而且也比較的舒服，所以很多人在天氣變涼的時候都會選擇去買羊毛衫穿來進行保暖。
在羊毛衫被生產出來之後，相關的檢驗人員也會把一些留在衣服上面的羊絨給挑出來，然後才能夠保證這件衣服是舒適的，在經過嚴格的檢驗之後，會把這些羊毛衫給折疊好，放到服裝的包裝袋當中，然後再放到衣服的箱子裡面，銷售到各個地方。
❷ 一件羊絨大衣居然是這樣做成的
一轉眼又要到購買羊絨大衣的季節了
可能你喜歡駝色系帶大衣是羊絨大衣里的基本款，搭配同色系的尖頭鞋和諧而有親和力 。
或者偏愛略帶淑女感的套裝，冬天就可以像Ivanka這樣用無領落肩大衣搭配同色系包裙。
又或者如果你擔心駕馭不了其他的顏色，可以像Gigi這樣從頭到腳穿著裸色，性感又顯白。
但是，你知道一件好的羊絨大衣是如何製作出來的嗎？
1、 分揀好的粗羊絨
● 材質 ：
（1）羊毛
千元以下的大衣，純羊毛的都已經是非常難得了。羊毛一般都是從綿羊身上用機器剪毛剪下來，綿羊剪毛一年也不止剪一次，產量很大。
綿羊只產毛，不產絨，所謂的「綿羊絨」實際就是羊毛。普通羊毛粗糙發硬，雙層滑動時有發澀的感覺，貼身穿著有刺癢的感覺。
但羊毛也有質量上乘，柔軟度與普通羊絨媲美的材質。
（2）羊絨
而羊絨大衣至少要幾千塊，上萬塊的也不是什麼新鮮事啦。那麼，先來聊聊羊絨究竟是啥?
由於亞洲克什米爾地區在歷史上曾是山羊絨向歐洲輸出的集散地，所以國際上習慣稱山羊絨為"克什米爾(Cashmere)"。
羊絨羊絨只是指山羊身上貼身的一層絨毛，好的羊絨只採集山羊背部絨毛，一隻羊一年只能獲得約200克。
羊絨產量極低，它優良的品質和特性被稱為「軟黃金」，交易中以克論價。
它最大的特點是內心中空(有空氣層保溫同北方雙層玻璃一個意思)，鱗片小並且光滑，所以羊絨重量輕且手感滑可貼身穿。
羊絨的捲曲度比羊毛要大，所以羊絨產品手感較豐滿有彈性、洗後不縮水、不變形。
據說5隻山羊身上的絨才能做一件純羊絨衫，收購價羊絨衫是羊毛的4-5倍左右，這也是它遠遠貴於羊毛產品的原因。
另外，國家的規定含羊絨量30%以上的針織品才能稱為羊絨紡織品。含絨量95%以上的呢就可以在標簽上寫100%羊絨，也就是純羊絨 。
（3）小山羊絨
羊絨也分三六九等，其中最為奢侈的莫過於小山羊絨(Baby Cashmere)。
以其極幼細的纖維而聞名，它的平均直徑遠勝於傳統山羊絨，其柔軟的質感來自三至十二個月大的Hyrcus小山羊底層的絨毛。
一隻羊一生中僅能在其幼年梳刷一次，注意：是唯一一次所得的山羊絨才能稱之為Baby Cashmere，而且每隻幼羊梳刷出來的羊絨量僅有30克左右。
這樣一件Baby Cashmere製作的一件大衣大概需要58隻幼羊梳刷出來的原材料才能製作成，有多昂貴可想而知。
每一塊羊絨布匹的紡織，都經歷高倍顯微鏡等精密儀器的檢測與嚴苛篩選。
而後，才有了如嬰兒肌膚般的Baby Cashmere，最終將化身為一件件摩登優雅的大衣與圍巾。這樣一件大衣會賣到5w塊以上。
● 收集羊毛
用毛刷刮梳、收集到羊毛之後，牧民們還要進行長達兩周的分揀，挑選出 貼近羊皮最柔軟的毛料，這才是真正的羊絨。
2、製作
分揀好的粗羊絨會被送到世界各地的工廠被加工成更為堅固的雙股紗線，再經過編織變成羊絨毛衣，或紡織成羊絨大衣所需的布料。
最近這幾年爆火的雙面大衣大家一定不陌生，甚至還長草過。這類型大衣就極大的體現了大衣在做工方面的區別。
雙面大衣的可貴之處在於，手感超好、薄薄兩層的羊絨面料縫成一塊，卻找不到任何接合的縫線。
製作一件羊絨大衣的工藝極其繁瑣和復雜，以Max Mara為例，一件101801大衣的誕生需要近三個小時，需要歷經紡織、驗布、打版、裁剪、驗版、手工縫紉、整燙等73道工序。
而經過資深工匠縫制的全手工羊絨大衣，不僅製作時間上不容小覷，價格也會隨之翻倍。
（1） 驗布
將面料放在驗布機上，通過光照逐點觀察面料有無色差、破洞等瑕疵，確保每塊面料無任何瑕疵。
（2）剪裁
普通大衣先用電刀按版型初步剪裁，再用龍門刀進行精確剪切。粗裁和精裁兩道工序，使版型更加精準，衣片邊沿干凈整潔。
（3）衣片
逐片檢查，確保無任何瑕疵後放入粘襯機高溫定型，經過定型的衣片尺寸穩定，不會因環境而輕易變化;逐片對版，與原版檢驗核對，確保版型一致。
（4）跑線
通過定位線確認剖縫距離，確保人工剖縫的寬窄度一致。在剖縫過程中要保證面料平整不能有一點破損。
這是一道非常重要的工序，通常需要擁有多年操作經驗、技術嫻熟的工人把關。
（5）定位
採用專業機器把雙面呢橫向剖開至定位線處，將連接兩層面料的結節紗輕輕割開。
（6）粘襯
所有裁下的面料均需要襯條來拼縫，通過高溫壓合的方式固定雙面羊絨面料。高端產品基本都採用進口襯條，是國產襯條價格的10倍。
（7）手工
縫制採用考究針法，把線跡隱藏起來，3厘米內縫有11針，非常密實平整且針腳均勻，針距相等，同時拉線的力度也要均勻。
純手工縫制對工人的技術要求非常高，即使是多年縫制經驗的資深縫紉師，平均最多兩天縫制一件。
為確保每次縫衣工序的一致，每次工人們手工車縫的速度都會被電腦記錄，並保證之後車縫速度的節奏一致。
（8）整燙
完成手工縫制後先進行一次半成品的檢驗，再進行整燙，來呈現出整件衣服的基本廓形，使面料更平整精緻，利於下一道上輔料工序的精準定位。
（9）上輔料檢品
釘扣，開鈕洞、制扣、固定紐扣。制衣的全部工序完成後，由專人再次對成衣進行專業細致的檢驗。
（10）檢驗
通過了檢驗的成衣，就可以交貨了。
一件雙面料大衣的製作過程，耗時是普通大衣的5倍之多。其中手藝人的一針一線手工縫制的無疑讓純羊絨大衣的價格翻倍。
一件好的羊絨大衣
值得花費時間和精力
而你
值得擁有更好的。
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❸ 羊毛衫是怎樣生產製作的
（一）毛針織生產工藝流程
毛紗進廠→原料檢驗→准備工程→編結工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫
毛紗原料進廠入庫後，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。
進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結後的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據產品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及綉花等修飾工序。最後經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。
（二）原料檢驗的目的原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。因此，對原料進行檢驗，發現問題，可及時修訂工藝，採取技術措施防止影響成品的質量。
（三）准備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工；同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。因此，准備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產中紗線退繞的需要；清除毛紗表面的疵點和雜質，對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑；根據工藝要求對毛紗作加捻、並股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。
絡紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。
（四）羊毛衫編結設備、編結類型及衣片檢驗
編結是羊毛衫生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由於橫機相對具有較多優點，如可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業大都選用橫機編織。但由於圓機具有速度快、產量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視。
按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編結是採用放針和收針工藝來達到各部位所需的形狀和尺寸，編織後不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為原料的高檔產品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處採用台階式拷針（去針括針）工藝，然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產品。整體裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後，完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，採用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用。
橫機上生產的衣片下機後，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等），單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。
檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機後衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機後的衣片，經過靜置一定時間後，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮（鬆弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往採取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。
（五）成衣工序
1． 成衣工藝流程 羊毛衫採用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前後身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、綉花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：
縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗
2．成衣工藝要求
（1）縫跡要求：毛衫的縫跡應與衫身具有相應的拉伸性和強力，除口袋外，通常要求拉長率達到130％。縫線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產品的縫線和機縫的面線應採用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。
（2）縮絨要求：縮絨屬於濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤後，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現起短絨，手感豐滿，外觀改善。縮絨應用於羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產品，精梳產品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。
縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數須選用得當，否則，如縮絨過度，會使成批產品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標樣以防縮絨過度。
（3）熨燙定型：熨燙目的是使產品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時，將毛衫套上樣板，以准足規格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止「燙黃、極光」。毛衫在熨燙過程中，要進行抽風處理使其加速冷卻並降低濕度。
近年來採用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。
（六）成品檢驗
成品檢驗是產品出廠前的一次綜合檢驗。羊毛衫檢驗[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有復測、整理、分等三個專門工序，內容包括外觀質量（尺寸公差、外觀疵點），物理指標（單件重量、針圈密度），內、外包裝等。
在整理過程中，對不屬於返退范圍的少量疵點，如可以清除的油污漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時修復。
❹ 怎樣織羊毛衫
先把需求毛衣人的上身高度量一下，一般到臀部，以自己的需求而定，
然後把腰圍量一下，起針數時，看織毛衣時，一寸有幾針，
在實際的腰圍上再放大2到3寸起針數，一般上下針打兩寸左右，
然後打正身，到腋窩處（身高1.7-1.75，打1.3寸，身高1.8，打1.4寸）
開始分前後片，腋窩對齊，各收20針左右，前後片分開打，
從腋窩處隔一排收一針，連收8針，然後繼續往上打到7寸，
分肩部（左右各4到5寸，以量的數據）和後領，前片腋窩處收針和後片一樣，
到5寸時開始挖領，中間留4對，靠領口處兩邊分別平收針，
隔一排收一針，針數和後片肩部數一樣時不收針，
打到和後片高度一樣時，前後片連起來，再開始打領。
袖子的起針數一般是正身數的一半或少一點，每六排收一對，到打袖口。
❺ 家裡有羊毛想做成衣服具體怎麼做
羊毛要想做成衣服，必須要先紡成紗線，然後把紗線織成面料/布邊，然後再把面料/布邊縫合在一起做成成衣。
1、洗毛工序，將從羊身上剪下來的油毛（含油脂和雜質），通過洗毛機去油脂除雜質，最後烘乾，變成洗凈毛。
2、制條工序，將洗凈毛梳成條狀的羊毛條，洗凈毛加和毛油後，首先喂入梳毛機，梳毛機一是將毛中的草雜梳下來，將洗凈毛梳理成網狀，通過喇叭口將網狀的羊毛出來成條，將條繞成球，再通過梳理和除雜除草工序，將羊毛纖維梳理順直，將雜質去除的更徹底，最後將條狀的羊毛成球打包，送下一道工序。
3、這一步可以先染色，或紡成線後再染色，此時可以將前道的毛球，通過梳條，紡線，將毛條牽伸（拉長拉細），同時加捻（將線擰起來），通過這樣的工序，線從條開始越來越細，通過加捻越來越結實，最後通過並線將紡成的線，合股成真正的毛線。
要人手一點點把顏色相近的羊毛分揀出來，接近白色的放一起，淺一點的放一起，深色的放一起。分好了，再根據需要，把相應顏色的羊毛進行打散、混合、紡紗，形成原色的羊毛面料即可
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淺原色：用米白色和淺駝色的羊毛混合出來，細膩有光澤感的奶白色，微微帶一點粉調。溫潤細膩的白，不挑膚色，為整個人的氣質都披上一層柔光。
深原色：用棕色和深咖色羊毛混合，帶有一點花色，那是天然羊毛纖維的雜色，帶來一種高級的紋理感。顏色接近暖棕調，帶有一點灰度，如大地般沉穩，雅緻而耐看。
❻ 羊毛大衣的原材料羊毛線是如何製成的
將羊毛剪下來，送去紡織廠加工成毛線，可以做成很多的羊毛衣服。
第三、也可以被加工成粗砂梳棉機上的粗砂漿網壓成一骨，同時旋轉，它是纖維彎曲。要製作半晶紡紗線，這台機器首先將兩顆或兩根以上的粗砂結合成一個一致的骨，稱為棉條。最後幾個棉條同時進入旋轉器，分別通過壓力和速度各自扭轉。這是一台叫做線鉗的機器，通過反向一起碾多骨形成的紗線。例如將兩個單股碾成一個雙骨紗線。通過改變每次纖維的體積以及紡紗速度，炸雞生產出不同重量的紗線，輕薄或者稍重的都有。在絞線上安裝線軸，一角是一紮紗線，先卷再捻，將紗線染色或者保留它原先的自然色。最後一步時，用手把毛線擰成一團，這樣羊毛線就製作好了。
❼ 羊毛衫的製作工藝流程
1、抓絨
每年五六月份，牧民們開始為山羊抓絨。冬天過去，天氣回暖，羊絨開始自然脫落，如果山羊頭部的絨毛開始脫落，就可以確定這只羊到梳絨的時候了。
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注意事項：
樣品分析，即根據樣品資料，確定原料紗支、配色、機號、坯布組織及密度， 通過實驗小樣，確定織物的回縮率及成品密度。按樣品及合約要求，制定規格尺寸，初步確定單件用料定額及輔助物料等; 理論計算橫機產品的編織操作工藝單，或按款式和規格制定圓機產品的織物門幅，及針筒尺寸。
初步確定回縮率、計算嚇數初稿工藝進行試樣性投產;以試樣產品為基礎，對試樣產品進行分析、鑒定，確定生產工藝(包括橫機、 圓機、裁剪排料圖和後整理等。計算衣片重量或單件排料面積重量，損耗率和用毛量;定出橫機產品的剪裁 樣板和按樣板的排料方法。
制定成衣工藝流程和要求，橫機產品根據織物單位線圈重量與各衣片線圈數求出單位產品理論重量。 計算橫機單件產品的原料耗用量，制定橫機所編織半成品的質量要求。 制定縫紉工藝流程和質量要求，制定染色和後整理工藝及質量的要求，確定產品出廠重量、商標、及包裝形式。
為保證產品的質量要求，一定要先試驗、後定工藝，先封樣、後投產試樣後，經小批生產核實工藝，方可批量生產。
同時，在工藝方面，因為針織面料的伸縮性很好，在進行樣板設計的時候能夠最大限度地減少為造型而設計的收褶、接縫、拼接等工序。
而且，針織面料通常也不適宜運用推歸、 拔燙等的技巧造型，而是運用面料本身的彈性或者是適當的運用褶皺手法的處理， 從而達到適合人體曲線的效果。那麼面料的伸縮性就成為在樣板設計製作時候的 一個非常重要的依據。