如何做羊毛針織毛衣

㈠ 如何做羊毛衣

1、起針

單片從上往下織，起針106針。

第一行：全下針直到第九行都是這種織法。

第十行：（從反面開始織）換線，一針上，繞線加一針，重復一針上，繞線加一針。

第十一行：將繞的線全放掉，兩針並一針織一針上、一針下，以此類推。

第十二行：換回原來的線，全上針。

第十三行：全下針（同第一行，每朵花之間可看到四個橫道）。至第四朵花時，兩針並一針織一針上、一針下，以此類推。

至第五朵花時，兩針並一針織一針上、一針下以此類推。

中間可稍微調節一下，五朵花織完後，加針至304針。

兩個袖子各留66針，腋窩各加12針（即前面每片43針，後背86針），身子共196針。

2、身子針法：（從反面開始織）

第一行擾昌：全上針，直到第三行都是這種織法。

第四行：四針下、二針上、四針下、兩針上，以此類推，最後為四針下。

第五行：重復第一行。以此類推，共織21朵花，再多3行。

3、下擺（單片從反面開始織）：

第一行：一針下，挑一針，一針下，挑一針，以此類推。

第二行：全下針。

以此類推，織能數出13排即可收針。

4、袖子：（78針）

第一圈：全下針，直到第三行都是這種織法。

第四圈：兩針下，兩針上，四針下，兩針上，四針下，兩針上，四針下，兩針上重復織，最後是兩針下

第五圈：重復第一圈。

隔5圈，兩頭各減一針，即減兩針。以此類推，共織23朵花，再多3行。織至袖口處，約為56針。

5、袖口：

第一圈：全下針。

第二圈：一針上，挑一針，一針上，挑一針，以此類推。

以此類推，織能數出8排即可收針。

6、領子：

挑起106針，從衣服左邊開始織起。

第一行：一針下，挑一針，一針下，挑一針，以此類推。

悄隱第二行：全下針。

以此類推，織能數出13排時，兩邊各減一針，以後每排織下針時兩邊均減一針，織能數出15排啟李廳時，從兩邊（織過的邊上）各挑16針左右織一針上、一針下，織4、5圈即可收針。

7、前襟：

挑起106針，同織下擺一樣針法，織至領子處時，並上領子邊上的針，織到能數出7排花即可。一邊需留扣眼時，織至第四排花時，均出針數，留五個扣眼。

㈡ 羊毛衫是怎麼做的呢羊毛衫的加工程序是怎麼樣的呢

羊毛衫是怎麼做的呢？羊毛衫的加工程序是怎麼樣的呢？你在生活中穿羊毛衫嗎？ 今天我們就來看看毛衣是怎麼製作的，毛衣的加工流程是怎樣的。 想知道就跟著小編一探究竟吧。

  10.機縫

  縫合編織羊絨面。

  11. 手縫

  機縫後取下封紗，挑線頭等。

  12. 收縮

  碾磨是指羊絨在濕熱狀態下相互摩擦交織，縱向橫向收縮，厚度和松緊度增加，表面形成一層短而密的絨毛，使織物 結構更緊密，產品外觀更豐滿，手感光滑糯，富有彈性。

  13. 熨燙

  經過水洗、縮水和烘乾後，蒸汽熨燙使衣物定型並保持風格特徵。

  14. 採摘

  檢查員挑選出可能殘留在衣服上的羊毛，以確保衣服的舒適度。

  15.服裝包裝

  檢驗合格後，按要求折疊合格的羊絨衫，放入包裝袋，平放紙箱。

㈢ 羊絨線編織毛衣圖解及教程

羊絨線編織毛衣圖解及教程：

1 從毛衣的下面開始編織。

2織毛衣的邊 。

3 在正面織下針反面織上針，在前襟處的邊 。

4 織5排後挨著邊的內側個收一針 。

5 然後再加線兩邊同時織前面，織3排後兩邊在前襟處收針。

隨著人們生活水平的不斷提高，我們發現有一種毛線的保暖性更強，而且重量比羊毛輕了很多，這就是羊絨線。被譽為纖維寶石或軟黃金的山羊絨，因其優異的物理特質自然成了動物纖維里的皇後，她的價值也同樣讓普通羊毛等動物纖維望塵莫及！

或許因為這個原因，羊絨線遲遲沒有成為市場消費的主流。 羊絨線的價格比普通羊毛要高，但是編織而成的羊絨衣外觀非常高貴,而且保暖性超過普通羊毛的3倍，備受大眾歡迎。隨著人們對羊絨線的逐步認識，今後將會有越來越多的人開始喜歡羊絨線。

紡紗學是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學，紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法製成的，還有由很長的連續單絲捻合而成。

㈣ 毛衣是怎麼做的

毛衣的織法如下：

1、准備好毛線和棒針，先起18針。

㈤ 0基礎怎麼織毛衣求教程。

步驟一、首先起針，起在三根毛衣針上，量好需要的長度，這里起44針作為示範。

㈥ 完整毛衣編織教程

完整毛衣編織教程，如下：

1、准備好羊毛和編織針。我們要自上而下編織。示範用44針，開始縫紉前測量特定針織物的尺寸。將44個線圈分配給3個銷。

2、然後開始編織領口與一個上部和一個較低的針。編織到所需的長度。當領口結束時，它開始被分成四根針。它可以分為：前胸15個，後胸15個，肩部7個。

3、然後開始編織。在每一針開始的第二針和最後一針之前，祥哪加一個圓。開頭是用羊毛做的記號。增加針數後，繼續編織針數，不加減一個圓。這是周期的結束。

6、用3針將身體部位的線圈均勻分布，然後不加或減地編織底部的針跡。編織到禪族所需的長度。開始編織2圈，然後在腋下縫合2針，然後編織2到4圈，然後縫合2針。後縫線要根據自己的需要來定。當你達到所需的長度，開始編織一針，一針和一針，然後編織袖口。編織到所需的長度，然後合上針，這樣一個袖子就完成了。

㈦ 針織毛衣教程

針織毛衣教程如下：

材料：毛線、針。

1、起針：先起44針，然後把44個線圈分配到3根針上。

2、織領口：用上下針的方法編到需要的長度。分針：前胸15針，後背15針，雙肩給7針。

3、織下針：在每一個針開頭的第2針和最後一針前添加一針，然後再不加不減地織一圈下針，重復上述織法到腋下。

4、織身體部分：用3根針把身體部分的線圈平均分配後，織到需要的長度，再用上下針的方法收邊。

5、織袖子：先織2圈，在腋下收2針，再織2到4圈再收2針，收到合適的肥度後繼續織到需要的長度，最後再用上下針的方法織袖口。

織毛衣

最早的手編毛衣，應該出自古代游牧部落的牧羊人之手。在遠古時代，人們最初的衣服是獸皮和數葉，後來逐步發展，出現了紡織品，在中國，紡織品的原材料是絲與麻，可以說是貴人穿絲賤人披麻；在中亞游牧民族地區，紡織品的原材料是毛，以羊毛為主。

另一種重要的防止原材料——棉花是原產於中南美洲的，自哥倫布發現新大陸後才流行世界，進入中國也是明朝末年的事情。不管是絲織品、麻織品還是羊毛織物，都是有經線有緯線，梭織而成的。

手編毛衣和織布是兩種截然不同的工藝，毛衣手工編織和絲綢等衣服製作相比，有著很大的靈活性。絲綢等衣服從原材料到成衣需要3個過程：紡線、織布、縫制；手編毛衣織需要兩個過程：紡線和編織，在編織的時候，除了毛線，你只需要幾根細竹針。

㈧ 羊毛類針織衫是怎麼製作的是把毛線統一織成毛衣布匹，然後再通過剪裁縫紉起來

沒太懂你問的什麼，一般都是先織出樣品，給對方檢驗，合格後在大貨生產。毛衫有一次成型的，還有需要縫合地（織出衣片縫在一起）
a. 橫機產品的一般工藝流程
有色毛紗線→紗線檢驗→絡紗→橫機織造→半成品檢驗→成衣(裁剪、縫紉)→成品定型→整理→成品檢驗→包裝→出廠。
b. 圓機產品的一般工藝流程
有色毛紗線→紗線檢驗→絡紗→圓機織造→坯布檢驗→坯布定型→成衣(裁剪、縫紉)→成品定型→整理→成品檢驗→包裝→出廠。

㈨ 羊毛衫是怎樣生產製作的

（一）毛針織生產工藝流程

毛紗進廠→原料檢驗→准備工程→編結工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫

毛紗原料進廠入庫後，由測試化驗部門及時抽取試樣，對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗，符合要求方能投產使用。

進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結後的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合，根據產品特點，成衣工序還包括拉毛、縮絨及綉花等修飾工序。最後經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。

（二）原料檢驗的目的原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。因此，對原料進行檢驗，發現問題，可及時修訂工藝，採取技術措施防止影響成品的質量。

（三）准備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗，大都是絞紗形式，不能直接在針織機上進行編結加工；同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。因此，准備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應編織生產中紗線退繞的需要；清除毛紗表面的疵點和雜質，對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑；根據工藝要求對毛紗作加捻、並股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。

絡紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。

（四）羊毛衫編結設備、編結類型及衣片檢驗

編結是羊毛衫生產的主要工序，其編結機械有橫機和圓機兩種。由於橫機相對具有較多優點，如可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片，不需通過裁剪就可成衣，既節約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等，因此羊毛衫企業大都選用橫機編織。但由於圓機具有速度快、產量高的特點，也越來越受到一些廠家的重視。

按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編結是採用放針和收針工藝來達到各部位所需的形狀和尺寸，編織後不需要進行裁剪就可成衣，多用來織以動物纖維為原料的高檔產品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式，局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處採用台階式拷針（去針括針）工藝，然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸，裁剪的損耗量小，而產量可以提高，這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產品。整體裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後，完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸，採用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應用。

橫機上生產的衣片下機後，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等），單片重量及外觀質量，外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。

檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中，受穿線板、掛錘等的縱向拉伸，加之編結時的張力，使下機後衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異，因此下機後的衣片，經過靜置一定時間後，不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮（鬆弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往採取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。

（五）成衣工序

1． 成衣工藝流程 羊毛衫採用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前後身以及鈕扣、口袋等輔助材料，有的還用濕整理方法、綉花的方法來修飾，使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為：

縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗

2．成衣工藝要求

（1）縫跡要求：毛衫的縫跡應與衫身具有相應的拉伸性和強力，除口袋外，通常要求拉長率達到130％。縫線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同，粗梳產品的縫線和機縫的面線應採用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。

（2）縮絨要求：縮絨屬於濕整理工藝，是利用動物纖維的縮絨特性，使纖維受到濕熱浸潤後，鱗片擴張柔軟，在摩擦力作用下，表現起短絨，手感豐滿，外觀改善。縮絨應用於羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產品，精梳產品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。

縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數須選用得當，否則，如縮絨過度，會使成批產品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標樣以防縮絨過度。

（3）熨燙定型：熨燙目的是使產品定型，保持款式特點，外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時，將毛衫套上樣板，以准足規格，羊毛衫定型溫度一般在120℃～180℃，操作中防止「燙黃、極光」。毛衫在熨燙過程中，要進行抽風處理使其加速冷卻並降低濕度。

近年來採用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。

（六）成品檢驗

成品檢驗是產品出廠前的一次綜合檢驗。羊毛衫檢驗[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有復測、整理、分等三個專門工序，內容包括外觀質量（尺寸公差、外觀疵點），物理指標（單件重量、針圈密度），內、外包裝等。

在整理過程中，對不屬於返退范圍的少量疵點，如可以清除的油污漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時修復。

㈩ 羊毛衫的製作工藝流程

1、抓絨

每年五六月份，牧民們開始為山羊抓絨。冬天過去，天氣回暖，羊絨開始自然脫落，如果山羊頭部的絨毛開始脫落，就可以確定這只羊到梳絨的時候了。

(10)如何做羊毛針織毛衣擴展閱讀

注意事項：

樣品分析，即根據樣品資料，確定原料紗支、配色、機號、坯布組織及密度， 通過實驗小樣，確定織物的回縮率及成品密度。按樣品及合約要求，制定規格尺寸，初步確定單件用料定額及輔助物料等; 理論計算橫機產品的編織操作工藝單，或按款式和規格制定圓機產品的織物門幅，及針筒尺寸。

初步確定回縮率、計算嚇數初稿工藝進行試樣性投產;以試樣產品為基礎，對試樣產品進行分析、鑒定，確定生產工藝(包括橫機、 圓機、裁剪排料圖和後整理等。計算衣片重量或單件排料面積重量，損耗率和用毛量;定出橫機產品的剪裁 樣板和按樣板的排料方法。

制定成衣工藝流程和要求，橫機產品根據織物單位線圈重量與各衣片線圈數求出單位產品理論重量。 計算橫機單件產品的原料耗用量，制定橫機所編織半成品的質量要求。 制定縫紉工藝流程和質量要求，制定染色和後整理工藝及質量的要求，確定產品出廠重量、商標、及包裝形式。

為保證產品的質量要求，一定要先試驗、後定工藝，先封樣、後投產試樣後，經小批生產核實工藝，方可批量生產。

同時，在工藝方面，因為針織面料的伸縮性很好，在進行樣板設計的時候能夠最大限度地減少為造型而設計的收褶、接縫、拼接等工序。

而且，針織面料通常也不適宜運用推歸、 拔燙等的技巧造型，而是運用面料本身的彈性或者是適當的運用褶皺手法的處理， 從而達到適合人體曲線的效果。那麼面料的伸縮性就成為在樣板設計製作時候的 一個非常重要的依據。