茶山內衣廠車勾圈多少錢一件

『壹』 如何車縫出一件胸圍

文胸生產流程之二裁床工序

這是姣瑩內衣車間生產製造流程的第二大環節，裁床流程主要有收發備料→畫圖→排布→裁剪→捆數→驗片共六個工序，才將內衣的主面料（主要是布棉料和花邊料）裁剪而完成造型（不同形狀的裁片）。下面讓我們來一起了解學習每一個環節，既從中體悟一線員工的辛勤，又從中感悟「內衣寶貝」的來之不易和神奇！
一、
備
料
備料，這是個綜合準備環節，各個公司可能有不同的稱謂，主要包括領料、驗料、松布以及退料、補料幾個環節，在此將它們統稱歸為備料。
1.
領料：收發專員接收材料倉配來的材料時，應先找出與所配款號材料相對應的生產指示單，檢查指示單所需材料與所配材料是否相符，材料顏色是否與色卡一致，質量是否符合標准，所配的量是否與指示單吻合，符合要求方可領取；領取的材料應根據不同種類，色差進行擺放整齊。
2.
驗料：查收材料時，再次檢查指示單所需材料與所配材料是否相符？材料顏色是否與色卡一致？材料是否有瑕疵及質量問題？如果有染色不均、掛紗、鉤絲、布料有異，花邊循環不一樣，幅寬不符，出現色差等。發現問題應及時通知材料倉進行更換或處理。
3.
松布：松布是利用專用松布機器經人工操作完成，松布過程中，應盡量避免污染，松完深色布料不可直接松白色布料。松布完成，按照布料的不同種類，堆放在周轉箱里，淺色需用紙或其它東西蓋上避免污染。
4.
退料：排完布所剩餘多出的布料按種類及顏色分袋整理，退回材料倉，退料數量及款號填入《裁床退料入庫檔案》並開單給倉庫負責人簽名。核算用量，每裁完一個款，拿出生產指示單、材料用量明細表，核算每個款每種布料的用量，看是否超用或少用，如有大量超用，應查明原因並立即向主管匯報。
5.
補料：收到外加工廠及本廠補料單時，應先查看數量是否超出誤差范圍，若超出誤差范圍時應找出壞片並說明原因，方可實行壞片對換，如壞片不夠超出誤差范圍，向上級匯報及按公司規定算耗材。屬正常補料則再次進入領料環節。
二、
畫
圖

畫圖，是裁床工序中的一個特別的輔助工序，就是根據每一款文胸、褲頭的碼數、花型大小走勢不同，每一款內衣的每一個碼數都要畫出不同的單片圖版，圖版的作用是幫助裁刀手從容快速的裁剪出大小不等、花型各異的合格散片半成品。
1.
首先檢查原始圖板是否准確,仔細閱讀生產指示單,核對該款的用量及是否撞色，或查看樣品，在完全清楚該款的結構後，才開始畫圖。
2． 量出布料的幅寬，根據生產指示單，所須的數量配碼，對比工藝部給的用量參考，嚴格控制在最省料的方法下進行畫圖出版，至於具體的操作過程（屬於公司機密）。畫完後必須檢查號碼是否寫錯，畫的塊數是否與所須的數量吻合，在確定無誤後，填寫裁床畫圖明細單。
3． 剪圖板，先查看樣品，了解該款是由那幾部分組成，在仔細清點該款哪些圖板是花邊，哪些圖板是布料，分清楚後，然後拿出花邊的圖板進行畫圖，在剪圖板時必須注意圖板的弧形，扼位，嚴格控制一律剪在線內，剪完後應該檢查一遍，看看有沒有寫錯碼的或是不標準的。
4． 質量的跟蹤，平時應多監督抽看裁片是否標准，裁刀手師傅裁剪的手勢及方法是否會影響裁片的質量，裁花邊的波位有沒有對錯？是否有按工藝要求進行操作，排板的方法會不會造成浪費等？
三、
排 布 / 排 花 邊
所謂排布、排花邊，就是將之前（領料、驗料、松料）准備好的布棉料、花邊料，按照工作規范流程，放在排布桌台上，用人工進行紋路整齊一致的一層層排列疊放，並做好相應定位和記號，這一工作是為了使下道裁剪工序的方便快捷與更高效率。
A. 排
布：
1.
排布前拿到相應圖紙，認清布料，顏色，及布料的回縮時間有沒有到達二十四小時，檢查所排的布料是否與明細單所寫的布料吻合。
2.
布料應避免污染，在排布前必須清掃裁床板及地板，如果特別的布料怕被污染時，必須拖地，用濕布進行仔細清掃裁床板，拉布的必須脫掉鞋，墊下地毯，再進行排布。
3.
在排布的過程中，必須嚴格控制布料的紋路走向，布的平整度，不能有波浪起伏現象，有色差的必須用紙隔開，須要按對件的必須按對件，所排布料的長度民用工業層數？減少浪費，如果出現布料有異常時，應及時向相關人員匯報，排好後，再數一遍所排的層數是否正確，然後簽名。
4.
把排剩下的布料包裝好後，整齊的放到退料區，排布員工必須時常關注工作范圍的衛生，整理布料的堆放，如有淺色的布料必須用牛皮紙蓋上，以免被污染。
B. 排花邊/穿花邊工作流程
1.
排花邊要嚴格按照圖紙所示進行排列，根據花邊的種類成份，織法進行分類。
2.
排花邊要注意分清高波，次低波，低波，花形，方向，對件進行操作，質量標准，厚度適中。
所排長度，要按排板最節省的方式來排列，操作。
3.
對一些循環不好的花邊，要挑出來操作，不能有起波浪起伏現象，色差應分開排剪，如有問題向管理或相關人員匯報。
4.
花邊排好用箱子擺放整齊，每一條都用紙板隔開，避免拿花邊時拿錯亂。
5.
穿花邊員工要監督所排花邊的件數、方向、對件是否正確，花邊是否雜亂，如有異常問題，有權要求排花邊工序重新排剪。
6.
一切檢查無誤方可穿花工作，穿花邊一定要對准花波穿，線不能拉得過緊或過松，可根據刀手的一個操作方法，及不影響裁片質量的情況下操作。
7.
穿刺綉花邊不能穿太多線，以防網底有破洞，穿淺色花邊要用淺色線來穿，以防線褪色污染。
8．
穿花邊的最後一針穿綴上工號名字單，如刀手裁剪時發現質量問題，穿花邊的需無條件返工。
四、
裁
剪
裁剪屬於裁床部門工作的重點，簡單說，就是將排好層次、整齊有序的布料花邊料，放入電腦台剪機台（裁床），由熟練裁刀手，按照不同花形的對應要求，非常技巧熟練的裁剪成各種不規則的散片，這也是裁床部門最核心的環節。裁剪流程主要有裁布（棉）料和裁花邊兩種：
A.
裁剪《布料》操作流程及崗位職責：
1.
先查看所裁的布料及顏色與明細單上的要求是否相吻合，再看布料的幅寬和排布的長度和畫的圖紙相結合有沒有差錯，在完全確定沒有差錯的情況下，進行裁剪、如有異常情況，必須向相關人員匯報。
2.
仔細檢查畫圖明細單的數據，再認真核對圖版個數及號碼是否與明細單的數據完全吻合，方可進行裁剪。
3.
在開裁剪機前必須先摸試圖紙，清掃刀片，油不可以打太多，以免造成污染，裁剪時嚴格控制沿線中裁剪，按照姣瑩公司裁剪的特定工藝要求進行裁剪，必須自行上、下抽查裁片的質量，隨時關注和掌握裁剪的方法、手勢、力度的控制，以保證裁片應有的孤度，保證裁片的質量。盡力減少材料的浪費，裁完後，必須在明細單上簽名。
B. 裁剪《花邊》操作流程及崗位職責
1． 首先要清楚裁的是什麼款，什麼杯型？是什麼樣的花邊及所需要的數量，然後找出圖板進行清點，看看有沒有需要更換的，需要更換的必須及時更換。
2． 排板時，必須清楚該款的工藝要求，是否有超用量，如有超用量的應該及時匯報上級，認准低波，次低波，高波，穿花邊的有沒有穿錯，是否有穿錯或單邊，該款是否有特殊要求方向和拍齊波芽，然後，再用最省料的方法進行排板。
3． 裁剪時注意所須對的波位是否正確，有沒有夾歪或者花邊會不會皺在裡面，如有皺的，必須拉出來，在疊整齊後進行裁剪，嚴格按照裁床的工藝要求操作，至於裁剪的技術要求屬於公司機密。在裁出幾塊裁片後，必須自行抽查裁片是否標准有沒有質量問題，如果有，自己又不能確定原因時，及時向相關人員匯報。
在裁剪過程中，操作員要注意安全，時刻觀察台剪機的運轉是否正常，集中精神操作不得分神或與他人講話，如果有刀片滑刀堵塞等異常，必須立即停機檢查，檢查好後再繼續工作。定期對台剪機進行保養，下班必須清掃台剪及工作范圍的衛生，關燈，關電，檢查好才可以離崗。
五、
捆
數
捆數，很簡單，就是將裁刀手裁床上裁剪下的一疊疊散片，按工作要求及時收集整理捆綁並編號記數量。捆數工作流程及崗位職責：
1.
先接收畫圖明細單，核查後可進行工作，並簽名。
2.
捆布料，是一疊散片捆一個，在數量多的情況下，應分碼裝箱，薄棉則一個捆一個，用紙箱分碼放。拿箱子裝裁片，應檢查箱子是否清潔，特別是裝淺色裁片多加註意，杜絕裁片受到污染。
3.
捆花邊的應注意件數，號碼是否正確，裁刀手每裁完一次時，檢查，數量是否與所裁數量相符，幾個部位是否配套，如有出錯，應第一時間找出來，確保每一捆都是50件。
4.
注意捆裁片的美觀度，用不褪色膠圈捆紮，松緊適中；注意保持機台以及地面上的衛生，做到整潔，美觀。
六、 驗 片
裁床最後工序，也是一道質量自檢工序，驗片工作流程及崗位職責：
1.
根據生產排單需要，安排查貨急緩順序再檢查，必須一款一款的認真查完、不可馬虎。
2.
驗片首先確認款號碼數，部位，找出相對應的圖板；嚴格按裁床工藝要求、裁片准確度誤差、合格標准來查，不合格的返回上道工序並說明質量問題所在，確定質量異常的原因，驗片員有權要求上道工序責任人糾正和改進錯誤不規范的做法，如果連續出現同一問題或無法確定異常原因時，應及時反映匯報給上級部門主管協調解決。
3.
驗片如有發現有壞片不能用，損壞，必須清理出來隨後立即補上，保證每扎裁片都是統一數量，同邊、壞片等不能用的裁片，需用膠圈捆綁好並在紙條註明原因交由相關人員處理。
4.
裁片驗完後須做好記錄，合格品仍按規格、款號、分色分碼進行裝箱上架。
內衣製作工藝高，壓腳、車牙、機針巧使用
從工藝和板型來說，內衣要比一般成衣復雜，放碼和樣衣的要求也高得多，留給設計師發揮的空間只是那方寸之地，遠比成衣少了變化萬千。所以，做內衣設計重要的是概念、面料、色彩、功能性、工藝的整體配合。

縫型的設計是依據服裝款式、面料質地、縫口的部位設計相適應的縫型。對於緊貼人體的內衣，縫型的結構盡量簡單，不影響其彈性或令其變形，完成後縫口的效果必須是平服柔滑，讓穿著者舒適、合體。調整型內衣常用的縫型有：

1 單針人字搭縫橡筋。常用於收腹褲腰及文胸下腳橡筋帶、肩帶搭縫像筋。

2 三針人字搭縫橡筋。常用於文胸下腳橡筋帶及內褲脾圍搭縫橡筋

3 三針人字搭縫緔捆條。常用於縫合文胸上下杯罩棉裁片、收腹褲的後中縫。

4 三針人字拼貼縫。常用於收腹褲的臀溝部位多貼加一塊強度大而不易變形的經編網眼定型紗，起提高臀部的作用。

5 雙針撥縫緔捆條。捆條中空狀態，便於插入鋼圈和魚骨。常用於文胸杯罩下緔鋼圈捆條及側縫緔魚骨捆條。

6 雙針分（劈）縫緔捆條。常用於文胸側縫緔魚捆條及緊身胸衣或腰峰某部位的縫口緔魚骨捆條，捆條中空位插入魚骨支撐緊身胸衣或腰峰，當人體活動時內衣不易起皺。

7 二（三）針四（五）線綳縫拼接縫。因線跡面上覆蓋有裝飾線，它除防止面料邊緣散脫外，並有一定的裝飾效果，常用於收腹褲腹部的裁片拼接。

8 將兩塊裁片邊疊齊單針平縫。常用於文胸上下杯罩縫合、杯罩與下腳裁片的縫合，側縫縫合以及兩層裁片縫合邊位固定等。

9 三線鎖邊。常用於文胸勾圈扣帶邊、杯罩棉上邊的鎖邊。

文胸大多小巧玲瓏、做工精緻，惹人喜愛。麻雀雖小，但五臟俱全，一件普通的內衣最終完成則需要用到十幾種材料，大致可分為五大類：布類、花邊類、加工類、橡根類和配件類。每種材料在文胸的結構中的使用部位、使用比例各不相同，在內衣功能的實現中起著不同的作用。

壓腳與車牙的選用

壓腳應採用塑料壓腳，以減少摩擦力及高溫、靜電造成的粘附力。

因為內衣面料細膩，所以適合選用每英寸32齒（32齒／2．54mm）以上的細幼車牙，最好是圓頂車牙，避免磨損縫料。

機針的選用

通常情況下，縫制有彈性的面料特別是拉架面料，多會選用圓頭針尖。圓頭針尖的作用是利用圓形針尖，緝縫時把縫料紗線撥在一旁，而機針則在線紗與線紗之間的空隙上下移動，不致影響縫紉品質。但選用機針時，要注意機針的精細（見圖3），機針愈是幼細，損壞紗線的機會愈低，過粗的機針容易折斷縫料的紗線而損毀面料。根據實驗分析，歐洲針Nm65～80，日本針9～12號適用於中薄厚度的面料。

『貳』 內衣廠什麼是車鉤圈

文胸後扣車勾圈。
現有的勾圈結構通常通過縫紉機用棉線在勾圈單元的邊緣位置將各層材料縫合起來以形成，但是，用棉線縫合各層材料的邊緣位置容易使得各層之間的連接不穩定，在水洗或拉扯之後容易發生變形，甚至容易導致脫落的現象，仍有改進的空間。
背扣式文胸是最常見的一種文胸類型，背扣通常包括勾圈單元以及掛扣單元，勾圈單元以及掛扣單元通常固定於文胸的兩端，勾圈單元上固定有勾扣，掛扣單元上固定有掛扣，勾扣一般設置有三排，每一排之間都有一定的距離，主要通過勾扣和掛扣的配合調節文胸的圍度以適應不同女性之間胸型、大小的差異。