內衣調節扣怎麼生產

㈠ 紐扣都有什麼樣的紐扣一般的價格是多少

我是鈕扣行業的，這個簡單。鈕扣材料大致分為塑膠類(樹脂，塑料），金屬扣類（銅，鐵，合金），天然類（貝殼，木頭，椰殼，竹子。各種材料要做成鈕扣，工藝都是不一樣的。有些鈕扣外觀看起來一樣，連行業人用眼睛看也不一樣分得清，所以破壞，刮開外衣才能分得清。
比如，塑料與樹脂扣，塑料（含各種塑料）鈕扣一般是壓鑄而成的，所以鈕扣邊上都會有一條線，這個合模線，有些工廠可能在後續加工中去掉了這條線，但他的份量比樹脂輕(有些塑料會重）。
樹脂鈕扣是機械雕刻而成，然後拋光，所以表面沒有全模線，很光潔。但是他易碎，表面容易劃傷，放在開水裡會變軟。
另就是銅與鐵材料鈕扣，這個用磁鐵一試就知道了，還有用硬物颳去表面電鍍層，銅扣面里的黃銅色（金色）。鐵扣是黑色，這就是原材料顏色。
合金扣比較重，是壓鑄而成的，所有模線，一般都會做打磨與拋光處理，可能看不到，但是他份量很得，是實心的
紐扣的樣式有很多種，有四孔、兩孔及背面一個孔的等。我是做服裝服飾鋪料紐扣生意的（浙江省嘉善縣大舜鄉，中國紐扣之鄉），誠覓服裝紐扣采購方面的人員聯系義務。網路嗨給我留言。誠聊。

㈡ 內衣肩帶的調節扣是什麼材質

內衣肩帶的調節扣一般是塑膠材質。

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形變能力中等，介於纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃等。

需知：

內衣（英文名：Underwear）是指貼身穿的衣物，包括背心、汗衫、短褲、抹胸、胸罩等，通常是直接接觸皮膚的，是現代人不可少的服飾之一。內衣有吸汗、矯型、襯託身體、保暖及不受來自身體的污穢的危害的作用，有時會被視為性徵。

保存保養：

內衣是最接近身體的衣物，首先要注意清潔。污垢不單意味著不幹凈，更會影響面料的通氣、 吸濕及柔軟性，從而對面料造成損壞。

在購買時，如果有喜歡的內衣就多買一點，交替使用，每件內衣的壽命就可以長一些。高級或高價的產品有時只是美觀而未必耐用，小心呵護才可以保持它的優點。

㈢ 內衣加工有什麼注意點，需要用到怎樣的內衣加工縫紉機

內衣屬於針織類，是一種彈性較大的面料，因此在加工時必須注意用到的縫紉機比普通面料的設備要更精細穩定，這就需要性能優良的縫紉機，機針的型號，針板孔的大小以及針桿高低的調節！
另外，面料的厚薄度也是有講究的，你應該針對加工內衣面料的厚薄程度選擇相應的縫紉機。
縫紉機的性能關乎到生產效率，你可以到桑博國際縫紉機商城去挑選性能優越的器。

㈣ 內衣帶子怎麼調節

要調整內衣帶子，先將手臂穿過肩帶並將肩帶放在肩膀上，雙手移至背部，將內衣燃蘆的肩帶調節到舒服的橘段脊位置以及適中的長度，避免內衣緊夾肌膚。內衣的肩帶能夠穩固內衣，其具有一定的彈性，調節過長肩帶容易掉，過短會勒肩膀。

內衣帶子的調節方法

內衣的肩帶都具有一定的彈性，調節的長度需根據自己的情況而定，多調幾次即可。調節長了提拉力不夠，肩帶容易掉，還會使內衣松垮，調節短了會使肩膀不適。

㈤ 內衣生產流程

款式設計在工業生產流程中處於最前端，是工業生產過程中最先要解決的問題。款式設計是內衣款式產生之前，其設計構思僅僅是設計師腦中的一個朦朧的印象，這一印象要通過對內衣材料的選擇和工藝的設定來實現。這是一項不斷創新的挑戰性工作。

款式圖和關鍵工藝的表達則是向紙樣師傳達款式的機構組成以及工藝處理相應的注意問題。款式圖是生產加工過程的示意圖，也是對效果圖在細節方面的補充。它承載了結構組成、工藝處理以及整體造型的相關信息。

二、工藝設計

內衣的縫制工序繁多，工藝復雜，運用的縫制機器比較多。因此，工藝師的工作就是在保證質量的同時，又要保證生產流程的順暢，合理安排生產流程以及工藝製作方法。工藝的合理與否直接影響著內衣生產的速度與質量。工藝師必須了解各類機械的特點、性能以及線跡特點，結合面料的特性做出最佳工藝設計方案：使用何種縫紉設備，選用何種線跡類型、線跡規格，面底線如何搭配，縫制工藝有何要求，縫制流程怎樣安排等等。

例如內褲腰圍緔橡筋：線跡用哪一類的曲折縫線跡，密度是每厘米3步還是4步，針距是多少，面線與底線怎樣搭配、起針與收針的要求、整體效果的要求等等。另外，還要安排工序的流程，先做哪些工序，後做哪些工序，每道工序需要幾人同時做，才能保證工藝的順暢。

三、紙樣設計

紙樣是確保內衣質量、款式造型的關鍵環節。紙樣包括凈樣設計、毛樣設計、齊碼紙樣、工藝紙樣等等。凈樣設計一般是指最先設計的紙樣，其關鍵部位的尺寸與成品的尺寸是一樣的，這類紙樣不能用於面料裁剪，其主要功能在於簡潔、直觀地表達了款式結構組成，紙樣修改時用凈樣來修改更加便捷、准確。毛樣設計是在凈樣的基礎上，根據縫制工藝增加各拼合處縫制所需要的縫份量、增加縫制工藝以及後整理處理所引起的尺寸變化量所得到的紙樣。這類紙樣可以直接用於面料裁剪，製作成品衣服。齊碼紙樣是指根據標準的基碼毛樣，通過一定的紙樣放縮規律所做出的所有號型的全部紙樣。直接用於工業生產的排料裁剪。

紙樣作為技術資料需要長期保存。每套紙樣由許多的樣片組成，再加上不同的號型規格，其片數就更多了，如不做好文字標注，就會在使用中造成混亂，甚至出現嚴重的生產事故。所以，紙樣的文字標注是一項十分重要的工作，必須認真地完成。文字標注的內容主要有名稱、款號、規格、數量和紗向標注等。

1.名稱標注

名稱標注包括服裝的通用款式名稱（如三角褲、女平角褲、3/4杯文胸），樣片名稱（如面料板、里料板、襯料板）以及部件名稱（如前片、後片、上杯、下杯、脊心、側片）。具體各類款式結構名稱可參閱《內衣紙樣設計原理與實例》一書。名稱的使用盡可能做到通用、規范，便於識別。

2.款號標注

款號是服裝生產企業根據生產品種及生產順序編制的序列號。隨著內衣向多品種、多樣化、個性化趨勢發展，企業每年生產的內衣品種和款式會越來越多，為了便於生產管理，必須制定詳細的款號。款號的編制方法可以根據企業的具體情況靈活掌握。

3.規格標注

為了增加每個款式的覆蓋率，內衣產品中每個款式都要設計許多規格。在國內銷售的產品要求按照國標號型標准進行規格表示，如70B、75B、80B等；內褲類服裝和一些連體服裝有的是用S、M、L、XL等表示內衣號型的大小。對於國外訂單加工的服裝要按照客戶的要求進行規格標注。

4.數量標注

一套完整的服裝工業紙樣由許多樣片組成，每一樣片又有一點的數量（如罩杯的紙樣，如果左右對稱，則每片紙樣均有兩份），為了在排料裁剪過程中不造成漏片，要在每一個樣片上面做好數量標注，包括紙樣的總數量和每一樣片的數量，這對於資料管理和生產管理都是必須的。

5.紗向標注

根據內衣的造型及外觀標准選擇一定的紗向，是內衣排料中最基本的要求。內衣的質量標准等級越高，對於紗向的要求越嚴格。面料的紗向包括經紗向和緯紗向兩種，不同的服裝對於紗向的要求也不相同。多數以經向為參考標注紗向。為了方便排料，應當在每一樣片上面做好紗向標注，紗向的表示符號為兩端帶有箭頭的直線。對於單向面料，要按照面料效果來設計樣片的紗向，紗向的表示符號為一端帶有箭頭的直線，箭頭方向表示倒伏方向。對於有條格、花波的面料，要按照工藝要求在紙樣的選定位置分別作出對條、對格或對波的標記。

6.其他標注

需要進行顏色搭配或面料搭配的款式，要將配色部分的紙樣單獨標注清楚。凡是不對稱的樣片必須註明正反面，以免在排料中錯用。為了修改或者查找的方便，還應在紙樣上標注紙樣製作的日期以及製作人。

四、樣衣製作

樣衣是檢驗設計階段成果的試金石，紙樣設計、工藝設計能否體現款式設計的理念，達到造型要求，樣衣是唯一的參考標准。根據樣衣所呈現出來的外觀效果、穿著效果，對紙樣、工藝作出合理的更改與修正，直至樣衣達到設計要求。基礎碼樣衣做好後，基礎碼的紙樣就可以確定下來了。根據一定的放縮規則，將這一款式的所有碼數的紙樣做出，然後分別進行樣衣的製作，並根據樣衣的效果對齊碼紙樣進行修改更正，直到齊碼樣衣達到要求。這樣齊碼紙樣得到確定後，就可以進行排料、生產等等其他的後續工作了。

五、排料裁剪

排料是根據服裝的款型（衣片紙樣）在布料上安排布置的，如同拼七巧板一樣。要想最大限度地面料，就必須注意衣片與衣片之間的空隙，空隙越少，面料的利用率就越高。排料的要點：直線靠布邊，橫線靠緯向，內弧靠外弧，凹面靠凸面，正斜靠反斜。此外，補片時，如缺少裡面的面料布（如貼片、里層面料等）可用另料添補，若缺外面的面料布（如後片、杯麵等）只能用同一批布料添補。

下面介紹幾種常用拉布以及排料方法。

折疊拉布是指將衣料雙層對折、疊合、拉布排料的方法。該方法具有省時、省料的特點。但在實際應用中需注意款式必須左右對稱。折疊拉布有長度對折（緯向對折）和門幅對折（經向對折）兩種方法。

1.緯向對折

緯向對折拉布適合於除倒順毛和圖案織物以及蕾絲花邊外的面料。排料中要注意樣板的絲縷與面料的絲縷相同。其排料形式變化較大，如採用印花、提花和格子織物排料，就應注意主要部位的對條（花）和對格（波）。該方法適合批量排料。

2.經向對折

經向對折拉布適合於對稱花邊、格子及圖案織物以及倒順毛的面料。其排料方法與緯向對折基本相同，但遇到倒順毛面料時，必須將其朝同一順毛方向排料。該方法適合單件（套）排料。

（二）單層拉布

單層拉布方法適合於任何織物的面料，同時，也不受款式左右不對稱的影響。其具體排料方法可根據不同的面料及款式靈活對待。

1.對稱排料

成品內衣的左右部位可在同一層布料上和合成對，也就是說，一片紙樣（樣板）劃好後必須翻身再劃一片，進行單層對稱排料。

2.不對稱排料

不對稱內衣可以單層排料，包括罩杯左右不對稱或者其中一片有折疊，以及需要內拼接成用印花等。

3.其他排料

如遇到有倒順毛、條格和花紋圖案的面料，在左右部位對稱的情況下，要先劃好第一片紙樣後將它翻身，而第二片則按第一片的同樣方向（包括長度和經向方向）劃樣。花邊面料，在排料時一定要注意對花、對波。

（三）合理緊密排料的原則

合理緊密排料不單純是追求省時省料，而且要追求排料的正確性，以及根據實際情況隨機應變，物盡其用。

1.排料原則

一般遵循先長後短、先大後小、先主後次、見縫插針、見空補白的原則。

（1）先長後短。排料時要先排較長的部件，如前、後褲片，文胸後片等；後排較短的部件，如底襠、文胸脊心等。

（2）先大後小。排料時要先排較大部件，如前、後衣片，袖片；後排較小的部件。

（3）先主後次。排料時要先排主要部位的衣料，如暴露在外面的罩杯杯麵和前後衣片等；後排次要部位的零料。

（4）見縫插針。排料時要根據款式的各種形狀如幾何圖形等，在形狀相吻合的情況下，見縫插針，利用一切可利用的面料。

（5）見空補白。排料時如看見有較大的空隙，可以通過重新排料組合，或者利用一些里料進行拼接，把空白補上，以節約面料。

2.排料要求
遵循避免色差、利用布邊、合理拼接、掌握絲縷。
（1）避免色差。對於有嚴重色差的面料，一般不宜利用。但如色差不是很大，就要考慮如何避免色差來充分利用面料。
（2）利用布邊。一般來說，布邊由於原料在加工過程中會留有較寬的針眼，排料時如不考慮避開針眼，將嚴重影響服裝的質量和美觀。為了既保證服裝的質量，又能節約面料，一般布邊的利用不得超過1cm。

（3）合理拼接。在考慮節約用料的情況下，部分里料部件的裁剪通常可採取拼接方法。如襯裙的里料以及貼邊等，拼接以不影響美觀為原則。

（4）掌握絲縷。梵谷級內衣，衣片的絲縷是不允許歪斜的。但在普通內衣中，為了追求原料的利用率，允許在不影響外觀美的前提下，在素色面料和不太主要的部位，可以有適當的歪斜。

另外，如是批量的成衣排料，則要根據批量的大小，決定排料方法及尺碼搭配。批量少的或格子面料可用雙幅排料，批量大的可用單幅排料。如相同批量不同規格尺碼的可以放在一起相互搭配排料，以減少重復排料，一般是小尺碼與大尺碼套排，中間尺碼自行套排，餘下布料可單件（套）排料。

六、生產安排

當上面的一切就緒時，接下來就是大貨的生產安排。包括生產開始時間、結束時間；生產的流程安排是否順暢，由哪個組進行主要生產，哪個組進行輔助；半成品的檢驗和成品的檢驗安排在哪個生產環節等。

㈥ 內衣的扣子怎麼扣

有兩種快速辦法：

1、首先反手到背後一定要找准扣子，比如你習慣先扣第一個扣子，那你的左手和右手，必須抓准了第一個扣子的各一邊，扣好一個，以此類推就好了。

2、先把本來在背部的有扣的一面轉到前胸來,扣好後,再把內衣轉到正確的地方,最後,穿上帶子就好了。

溫馨提醒：剛開始穿文胸的話，一定要掌握正確的穿法，不然會影響發育，或者造成乳房大小不同。穿好內衣後一定要記得用手把所有的肉肉都撥到罩杯里去哦！

㈦ 想創業,辦一個小型內衣生產廠需要哪些設備

想創業，辦一個小型內衣聲場廠需要的設備主要有：
1、紐扣、絲帶等生產設備；
2、縫紉機設備；
3、拉鏈、牽引等設備；
4、布料裁剪設備；
5、模型設計設備等。
當然主要看生產的內衣是什麼年齡段的，需要適合的廠房和具體的生產設備，有關內衣製造的設備都需要最少一台，最好是流水線形式的設備。

㈧ 內衣肩帶調節扣反了

題主是否想詢問「內衣肩帶調節扣反了怎麼辦」內衣肩帶調節扣反了的解決辦法如下：衫辯
1、正面將扣環扣上肩帶。
2、順著肩帶滑到背後拉起另一邊的肩陪清帶，勾上圓環的另一邊。
3、將兩蘆塌前邊的肩帶，扣到一起後，調整到合適的位置就完成了。

㈨ 內衣廠的生產流程

一般文胸要使用4-5台機器呢，很貴哦！

生產的大致工藝流程：打版→裁布→圖案設計→接合→整燙→試穿補正

①設計 設計是製造的靈魂，文胸因其著裝後需要緊貼身體，又要作到工作、運動時不變態、脫落、透氣。設計時要綜合考慮人體力學、人體功學、人體美學各種知識，集藝術和功能於一身。一般情況下，尺碼分歐碼和亞洲碼兩個版型。
②組料 文胸的組料相當復雜，一般情況下，一見文胸需要主面料、花邊、網眼拉架、無紡布、肩帶、鋼圈、捆條、等二十幾種以上材料。
③工藝和生產 文胸的作業方式群體性集合作業的方式。標準的文胸每件製作的時間在600秒以上。另外象水袋，柔珠等功能性文胸工藝比較復雜，要用到2000秒以上。一般工序在20-30道。
④檢查 產品生產過程完成後，由專業人士進行全方位檢查，合格後入倉在出廠前還需要再次復檢。

生產文胸都是流水線作業哦，一個人一件也做不了

㈩ 內衣生產過程

一般文胸要使用4-5台機器呢，很貴哦！

生產的大致工藝流程：打版→裁布→圖案設計→接合→整燙→試穿補正

①設計 設計是製造的靈魂，文胸因其著裝後需要緊貼身體，又要作到工作、運動時不變態、脫落、透氣。設計時要綜合考慮人體力學、人體功學、人體美學各種知識，集藝術和功能於一身。一般情況下，尺碼分歐碼和亞洲碼兩個版型。
②組料 文胸的組料相當復雜，一般情況下，一見文胸需要主面料、花邊、網眼拉架、無紡布、肩帶、鋼圈、捆條、等二十幾種以上材料。
③工藝和生產 文胸的作業方式群體性集合作業的方式。標準的文胸每件製作的時間在600秒以上。另外象水袋，柔珠等功能性文胸工藝比較復雜，要用到2000秒以上。一般工序在20-30道。
④檢查 產品生產過程完成後，由專業人士進行全方位檢查，合格後入倉在出廠前還需要再次復檢。

生產文胸都是流水線作業哦，一個人一件也做不了