牛仔布是怎么生产

Ⅰ 请问牛仔布料怎么做出来详细回答。谢谢

牛仔布，亦称丹宁布Denim/粗支纱斜纹棉布。
传统的牛仔布以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱，采用三上一下的右斜纹组织交织而成的织物。
还有就是采用不同原料结构和不同加工工艺制织的花色牛仔布。有弹力牛仔布；产生留白效应的雪花牛仔布；棉麻,棉毛混纺纱制织的高级牛仔布；树皮绉牛仔布；套染牛仔布等等。最早的是用帆布做的，是给美国的淘金工人穿的。现在的都是用棉布做的。至于效果吗？就是漂色了，水磨的地方就是褶皱弄的

Ⅱ 牛仔布制造用什么织机

剑杆织机和喷气织机都可以织造牛仔布，织机的具体选择如品牌，转速，价格这些就要根据自身车间情况而定。如果地价便宜地方大的话，建议选购买多几台国产织机，这样效率和进口织机差不多，又可以减少投产成本。对于牛仔布这种厚重织物，务必要有坚实的机械结构才能保证织机的寿命，不管选择剑杆还是喷气。还有牛仔布的纬纱颜色种类不多，有空压机条件就可以使用喷气织机，这样节省能耗，降低成本。

Ⅲ 牛仔布是怎样做成的

牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝……

Ⅳ 织造牛仔布时的具体流程

生产牛仔布的流程 牛仔布的制造工艺比较独特，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。（1）染色与上浆。 牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接，后一种染色后再进行上浆。①绳状染色和上浆：在球状整经机上，将350～400根经纱整理成长度为1万～１.５万米的多股绳状条,然后将12～36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴.绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右.①片纱染色和上浆:片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。另外投资少，占地约为绳状染色机的一半。缺点是棉纱单根排列，易产生缠轴，特别是在液面下不易被发现。由于染色速度较慢，也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产，这样可提高一倍效率，即双经轴片纱染色机。片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐（sulzer）公司和德国齐而（zell）公司等。③悬环式染色：此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为：碱煮（或润湿）：氢氧化钠 2～３g耐碱渗透剂 １g／Ｌ温度 ９５～１００度时间 ２０～３０Ｓ靛蓝染色：靛蓝 （２＋χ）g氢氧化钠 2 . 5g保险粉(85%) 2g/L浴量 约1000L温度 室温时间 20S由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点.透风氧化温度为室温,进行80～100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化.水先温度为室温。在水洗过程中一方面去除浮色、余碱和杂质，另一方面还可以继续氧化，使其氧化充分。为了节约靛蓝染料，可用硫化黑打底而不用碱煮工序，先染成浅灰再套染靛蓝。染后若成品色光偏红，可降低氢氧化钠用量，色光偏绿则降低保险粉的用量，在一般情况下不致破坏靛蓝的隐色体状态。（2）织造。目前世界上牛仔布的织造广泛采用无梭织机，约占80%以上。无梭织机中以片梭织机为最多，其次是剑杆织机，最少为喷气织机。用片梭枳机加工的厚重牛仔布可达551g/㎡,用喷气织机织的只能达到407g/㎡。由于牛仔布的经纱和纬纱色泽不同，所以纬纱条干不匀等纱疵会明显暴露在布面上。另外，有时纬纱用原纱，由于黄白纱也能造成纬档，为了防止这种现象发生，可以采用混纬装置，或者将纬纱染成浅灰色。织造采用大经轴，大卷取。这是由于纱支粗，周转量大，了机周期快，所以必须采用大经轴，一般直径为800mm，卷布轴通常为560mm。如卷取脱离机体，采用大卷装可达1500mm（可容牛仔布约600m），但需有专用运载工具和验证设备。织造时纬纱张力的变化亦可产生布面横档。虽然无梭织机单一引纬可以避免有梭织机梭与梭之间张力差异，但还需增加储纱装置，消除筒纱大小的张力差和筒纱卷绕质量上的张力差。储纬器提供给钳纬器的纱线张力应是一致的，这对弹力织物尤为重要。牛仔布的纱支粗、幅度宽、经纱张力大。为了开口清晰，综框运动必须是积极式的。有的无梭织机仍用弹簧回综，对粗厚织物不适宜。因此可选用外踏板装置，踏板开口运动通过复式踏板，可准确地控制综框活动。踏板的运动通过转子杆、踏综杆和综框传动连杆来传动，并配备梭口水平装置，可将所有综框调为同等高度。织造时经向张力的变化也能造成纬向疵点（尤其是纬向断头）。采用外踏板装置可解决此问题。因为当纬纱断头找织口时，经向送经、卷取和打纬均不作运动。踏板可单独运动，经向张力不会发生变化。这种装置在picano 174 PGWMA剑杆织机上备有单独电动机传动，Toyoda---Sulzer PU130 MWE10D,R片梭织机上通过手轮传动，均为专利装置。（3）后整理。牛仔坯布的缩水率在10%以上，通过预缩处理才能降至3%以下。一般要求缩水率在1. 5%～2 %之内。工艺流程：其中退浆用BF---7658酶效果好，手感柔软且无损色泽。制成服装后再用火山石、次氯酸钠、酸进行洗涤、摩擦、磨毛等处理，制成石磨洗、雪花洗（又称大理石洗）、磨毛等品种。目前又有加纤维素酶的生物洗等新产品出现。 网络有的、、、、、、

Ⅳ 牛仔布的生产流程

牛仔布的生产过程
一、牛仔布的一般生产流程:
纺纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆--上机织造-烧毛-上浆-拉斜（整纬）-防缩整理-烘干定型-成品
二、经纱准备：牛仔的经纱准备包括纱线定捻、络筒、整经、经纱靛蓝染色和上浆、穿经等工序。
(一)、纱线定捻：在牛仔布生产中，对经纬纱，尤其是用捻度较大的经纬纱时，要进行给湿与加热，以稳定其捻度。
（二）、定捻的目的与要求
目的：是为了整经、染浆工序的顺利进行和减少织造时的脱纬、纬缩及起圈等现象，提高织物质量。
要求：增加张力、给湿、加热等方法稳定纱线捻度，合理回潮率8%~9%
牛仔布的后整理的工序很多，主要有：烧毛、整纬、防缩等工艺

Ⅵ 环保牛仔布要怎么生产

牛仔布是最常见到的服装面料，几乎每个人都会穿牛仔裤，牛仔布需求量大，生产量也随之增大，那么要怎么控制牛仔布生产过程中的环保呢？ 环保型牛仔布的生产技术包括绿色纺织原料、绿色染料及助剂、绿色生产工艺以及绿色废弃等方面。下面为几个主要的环保办法进行详细分析：一、绿色纺织原料A、生态“有机棉”：就是在至少三年末施用化学品的土地上，在不施用化肥和农药的条件下种植的棉花。牛仔布--有机棉的产量很低而价格较高，市场需求正日益扩大，部分国家已经掌握了有机棉的种植技术，我国也已有种植。B、Tencell纤维：Tencell（天丝）纤维是一种纤维素纤维，原料是自然界可再生的速生林，采用NMMO溶剂法生产，整个生产系统形成闭环回收再循环系统，无废料排放，对环境无污染，而且制成品在废弃后能在自然条件下自行降解，不会对环境造成垃圾污染。Tencell纤维具有天然纤维的理化特性和优良的服用性能，又具有某些合成纤维的特点，已成为市场的新宠。C、可降解纤维：是指对常规的非生物降解型合成纤维材料进行改性，使其成为具有可降解性的纤维。目前采用两种方法来进行改性，一种是将淀粉与高分子材料混熔融纺丝；另一种是在高分子材料中加入光降解剂和辅助剂。牛仔布 这二种方法目前仍具有一定的局限性，但其对生态环境的改善具有十分积极的意义。D、其它天然纤维：包括Lyocell纤维、聚乳酸纤维、甲壳素纤维等。 二、绿色染料A、所谓天然染料就是从植物、动物和矿物质中提取的染料。目前已提取的天然染料大约有百余种，主要包括某些还原染料、溶剂染料、直接染料和酸性染料。B、合成天然染料就是与某种天然染料结构相同的，用合成方法生产的染料。具有纯度高、性能稳定、原料丰富、不与粮棉争地、可以大规模存在的优势，只要不含有害的重金属及其他杂质，其安全性应无问题，其成本应与合成染料相似，比天然提取的染料要低得多，加上色彩鲜艳、色谱齐全、上染率高、着色力强、色牢度好、可生物降解，也是绿色染料的发展方向。工业靛兰就是较好的一种合成天然染料。 三、绿色生产工艺几十年来，人们在治理“三废”上做了大量的工作，但这种单纯的、昂贵的、被动的治理方法是不够理想的。所谓“清洁生产”就是主动从生产的新技术、新工艺上做文章，不产生“三废”或少产生“三废”来达到环保的目的。A、生物工程:生物工程技术为印染行业的无污染加工技术开拓了广阔的前景，生物酶的前处理退浆、丝光，纤维素酶的柔软整理已在逐渐推广。B、涂料印染：与一般的活性染料印花工艺相比，其工艺简单、品种适应性广，可减少印花废水污染；由于固体微粒增稠剂的使用，大大减少了废气排放。正是由于其独到的生态和经济效益，涂料印花正逐步得到推广应用。C、转移印染：近几年发展起来的转移印花工艺技术比涂料印花更进一步，基本可消除污水排放。目前这一技术的推广应用已达到一定的规模。D、数字印花：就是计算机控制的直接喷射印花，是节水、节约染化料，减少废水，明显提高纺织品印染质量的最高技术。E、无上浆纱线：提高和完善纺纱工艺，配合织造改造，使用强力高、毛羽少，具有织造性能的纱线。F、无水或少水的染整工艺。G、短流程染整工艺。H、非水介质染整工艺。 环保型的牛仔面料已不仅仅是面料服用的无毒性，而且延伸到生产过程中无公害污染，以及废料的可生物降解要求。 信息来源：牛仔布

Ⅶ 牛仔布是怎么生产的

这个问题太笼统了。

说深了，就得长篇大论，
说浅了也就是几步：
棉纱→络纱→整经→浆染→穿筘（结经）→织布→码布→验布→烧毛→拉斜烘干→预缩→卷布→出货

我是做牛仔布经销的，不浅不深的再说一点牛仔布生产的具体知识吧：

1．络纱：
将园柱形筒子络成园锥形筒子，有利于整经机高速退绕，同时经过电清可清除纱疵（如：粗纱、细节、弱捻、竹节及飞花等），提高棉纱条干质量和降低后工序断头。

2．整经：将筒子纱卷绕到白经轴上，一般一条白经抽的头份为350-500根，10个左右白经轴拼成一缸，用于浆染，牛仔布一般一缸纱的头份为4000根左右。

3．浆染：
10个左右的白经轴的纱退绕下来，经过润湿、浸染、轧染、氧化（一般反复浸、轧、氧6-9次）、烘干、浆纱、烘干，卷绕在织轴上。浆染是牛仔布生产过程中最大型和最重要工序之一。浆染机一般有70-80米长。

4．穿筘（结经）：
浆染织轴完成后，必须将经纱一根根穿到停经片和综丝上，经上轴才能用于织造，而如果织机上前后品种相同，可采用结经法，将前后二个织轴经纱相对结，然后拉过停经片和综丝，在织机上织造。结经法较穿筘上轴法效率高很多。

5．织布：
织轴上经纱在综框上下规律运动，和纬纱引入交织成布：强布共有五人运动协调工作：送经、提综开口、引纬入织口、打纬交织、卷取成布。织布也是牛仔布生产中最重要工序。

6．码布：
将织机上落下来的布卷，叠码成布堆，便于验布和修布，并计算码长。

7．验布修织：将码好的布每页翻开检验，对疵点进行修织，不能修织的要评分和确定等级。

8．烧毛：将检验好的布头尾缝合后，经烧毛机烧去布面毛茸，增加牛仔布外观美。

9．拉斜：将烧毛后的布经拉斜辊预拉出一定的斜向，以避免牛仔布做成服装后“扭缝“。

10．预缩：
将牛仔布经橡毯握持，机械压缩使牛仔布的缩水率能预先缩掉，从而保证做服装后洗水
的缩水小（≤3%）（当然如果有弹力的的牛仔布预缩后缩水率也会很大），保证服装尺寸稳定。

11．卷布：经预缩烘干后，牛仔布就可卷布并包装，这样牛仔布的最后一道工序就已完成。

Ⅷ 牛仔布的生产流程与色织布的生产有什么区别

http://ke.machine365.com/ke_pic/20060824153521.jpg
牛仔布的制造工艺
纱线染色-上浆-织造-整经-整理（烧毛-退浆-丝光-定型-预缩）
色织布工艺

Ⅸ 牛仔裤比一般布料厚重，牛仔布料是怎么生产的

现在年轻人都喜欢穿牛仔裤，因为它厚实保暖，还特别不容易脏，但是很少有人知道他是怎么制作的，其实牛仔是分为纯纺织和混纺织两种的。

说了这么多，大家也应该对牛仔裤有一定的了解了吧，本人就特别喜欢穿牛仔裤，别的不因为，就因为他不容易脏，因为我比较懒，所以经常买一些颜色深一点的。不过深颜色的没有浅颜色的好看，因为浅颜色的牛仔裤显身条，花纹也好看。

Ⅹ 牛仔布主要成分是什么

牛仔布，就是厚实的纯棉粗纱的布。 现代牛仔布为了提高弹性，增加了一定的氨纶混纺，但是含量很低，一般不超过3%，不然就成了橡皮筋的感觉了。 正宗的牛仔布不可能再有其他成分的。

拓展资料：

牛仔布，也叫作裂帛，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。