普通牛仔布表面处理是什么

⑴ 牛仔裤为什么要水洗水洗工艺是什么

原文出处： http://www.sunjeans.com/forum/view.asp?id=1344文：阳光牛仔牛仔裤作为一种大众化的流行服装，有一个不同于其它服装的显着特点就是牛仔裤（其它牛仔类服装也一样，这里就以牛仔裤为例）需要在制衣车间做成半成品后，还要送到洗水厂进行洗水处理，之后再拿回制衣车间进行打烫、打钉、车皮牌等后整理才能最终包装出厂。牛仔裤为什么要洗水？有以下几个作用的。（个人总结）一是做退浆和洗浮色处理，以达到基本的穿着功能。是机织布都要做退浆处理，牛仔布也不能例外。一般的机织面料会在染色或者是印花时做退浆处理，但牛仔布是先纱线染色后直接织造，没有布染色或印花这道工序，所以成品牛仔布是没做退浆处理的，只能在洗水时再做退浆。牛仔裤上染的色，是靛蓝为主，它是一种非坚固色，靛蓝是不能直接溶于水也不能直接跟棉纱上染的，只能通过先氧化再还原的方式来达到上染的目的。这样就决定了靓蓝在上染的过程中，不可能有百分之百的上染率，会造成大量的浮色，这部分浮色在浆染的过程中在过浆槽之前通过数道清水缸洗掉部分，但还有许多还残留在纱线上，所以在经过织造、后整理后的成品布中，还是含有大量的浮色。现在除了靛蓝，也有用硫化染料的，一样也是有浮色现象。通过洗水厂，洗掉牛仔裤的浮色，是一项非常重要的工作。有些玩牛的朋友会提到“原布牛仔裤”这名词，以为牛仔裤不用洗水直接就可以穿，这是不科学的。其实应该叫原色牛仔裤更准些，因为通过洗水退掉浆后，对牛仔裤的色不做任何化学和物理的方式处理而保持原色，通过自然穿着来达到陈旧的效果（玩家也叫“养牛”），但原色牛仔裤也是一定要做洗水来去掉浮色和退浆的，不然牛仔裤根本无法穿。二是人工做旧。这也是牛仔裤洗水最主要的一个目的。通过各种物理的、化学的方式，让新做出来的牛仔裤像是自然穿旧了的感觉一样。洗水的风格非常之多，而且新的洗水方式在不断地被人创造出来。牛仔裤的附加值，常常也是通过洗水来体现的。通常手工越复杂，做的效果越自然的洗水，越高档。三是通过高温定型最终确定牛仔裤的尺寸。牛仔布因为其特别厚重的原因，所以其缩水率较一般的面料要大许多，在制衣之前的织造厂的后整理车间，已经对牛仔布进行过一次预缩水和定型处理，但这只是第一步缩水处理。制衣厂在放纸样之前，还要再次对成品布做缩水率测定，以决定放纸样时的各裁片尺寸，一般全棉牛仔布在制衣后还会有2%左右的缩率（视不同的面料不同的组织结构而言，有些掺假面料其缩水率远远大过这个比例），弹力牛仔布就更大了，通常高达10%甚至更多。牛仔裤要具有穿着性，洗水厂最终缩水定型这一关相当重要。我们在外面买的牛仔裤，常常会发现码数不太准，主要也是洗水厂定型没做好造成的（面料，打版效果，纸样有没有放对等原因也会影响到尺码准确性）。四是做其它一些改善牛仔裤外面风格和穿着性能的处理。比如固色、加柔软剂、做涂层、树脂整理、防皱处理等等。

⑵ 牛仔面料的肌理处理有哪些

牛仔面料的肌理处理，利用传统手工或平缝机等设备对各种面料进行缝制加工，利用物理和化学的手段改变面料原有的形态，形成立体的或浮雕般的肌理效果。从服装面料的肌理的运用和表现上，可以直接看到设计师的观念表达是否准确到位。

牛仔面料肌理的特点

肌理是通过触摸感觉给予的不同的心理感受，如，粗糙与光滑，软与硬，轻与重等，肌理的视觉效果不仅能丰富面料的形态表情，而且具有动态的、创造性的表现主义的审美特点。

手摸感觉牛仔面料的贴身度和质地，柔软硬挺不同、粗犷细腻各异、弹张塑持多样。纯棉精梳股线生产的牛仔布，布面光洁、纹路清晰、手感滑爽。面料再造的立体设计。利用传统手工或平缝机等设备对各种面料进行缝制加工，也可运用物理和化学的手段改变面料原有的形态，形成立体的或浮雕般的肌理效果。

⑶ 牛仔水洗工艺

常见的洗水方法
1、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时间是不精确),三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。石磨水洗：石磨水洗是通过物理方法使牛仔布褪色，并且增加色彩对比效果。把20码长、62英寸宽的一卷布，放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中，进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚，相互磨擦，翻滚时间的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅，水洗时间越长，色彩越浅，色彩对比效果越强烈。牛仔布水洗后再进行漂洗、柔软处理和烘干等整理，经过石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩层次丰富成为家纺业和服装业的时尚首选面料。

3、酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。酵素洗：酵素就像酶一样，可以用于降解棉纤维中的纤维素。由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层，经过酵素洗水，就可以将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉。当获得所要的色彩后，通过改变水的碱度或升高水温，即可停止酵素洗水。然后进行下一步的漂洗和柔软处理。酵素水洗与石磨水洗相比更为温和，因为酵素水洗过程中没有使用棱角突兀的石头。经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀，手感柔软适用于家纺和服装。

4、砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。 砂洗：该后整理使用一排水平放置的滚筒，滚筒上可裹上砂纸，或采用经过化学处理的研磨剂。牛仔布套在滚筒上，对凸出的部分进行磨砂处理。这种后整理方法会使牛仔布部分褪色，并在牛仔布表面产生绒感，赋予其柔软、细腻的手感。砂洗处理方法亦可以使牛仔产生褶皱、猫须等时尚外观效果。
（1）砂洗用剂
a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
（2）砂洗设备
目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
（3）砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗（CHEMICAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7、破坏洗（DESTROY WASH）
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗（SNOW WASH）
把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下：
浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。猫须，是工艺中最常见的也最复杂的工序，可分为普通猫须、立体猫须、手缝猫须、马骝猫须、手抓猫须和树脂猫须等等，其中前几种为常规猫须，而最后的树脂猫须，就是真立体猫须 工艺生产的步骤： 1：半成品牛仔进工艺部门进行手擦，磨烂，普通猫须等工艺
2：洗水部门检验工艺是否存在偏差，合格后进行底色漂洗，烘干
3：洗好底色的牛仔，送入药水部门由树脂比配师傅进行样板试板，确定好配方后进行药水浸泡，烘干
4：烘干到八成的浸好树脂的牛仔，送入压皱部门由压皱师傅进行压皱测试，如有问题可马上退回洗水部进行过清水，严重的可用轻比例的天那水进行清洗再重配药水。直到药水不足以损害布料为止。
5：压皱好的裤子进行高温锔炉，锔炉应由专人看管，约二十分钟左右可出炉有必要可再进行手擦，喷马骝
6：过水，由洗水师傅进行相应的配色清洗后所有工艺便算完成！ 退浆：目前，大多数牛仔布通过纤维酵素漂洗进行软化处理。生产牛仔布时，无论厚薄，织布过程中都会给经纱涂上一种玉米淀粉浆以改善纱线的硬挺度。在退浆过程中，纤维酵素可以分解牛仔布上的浆料，使其浆料剥落。虽然退浆会使牛仔布稍有褪色，但却改善了牛仔布的柔软性和悬垂性。经过退浆整理的轻薄牛仔布就可以制作成手感柔软、悬垂感优良的桌布或餐巾布。
10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说此洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度

全自动直驱式脱水机:它使用半封闭内通风自冷加重型专用节能电机装于中间底座，内桶及转鼓装于电机轴而直接驱动之，有效地减小了多功能损耗，简化了传统的多级繁琐转动，本机配有一个电控箱机变频起动，电阻刹车于一体面板有转速显示并可调速度及时间，该机特点省电、耐用、维修机会极少，本机适合布匹脱水使用。
（一）蜡洗（冰纹）工艺是一种新的洗水工艺
蜡洗工艺是一种新的洗水工艺。它是将传统的蜡染工艺与现代的印染、洗水技术相结合，开发出另一种新的洗水工艺。特别适用于牛仔、纯棉、麻棉、真丝，也可以对涤棉、人造棉及其它混纺弹力织物的染整加工。

⑷ 有些牛仔裤上一大片白色的那是什么工艺用什么颜料喷的谢谢啦

那不是喷不是擦
那玩意叫洗水
但是你想自己养牛的话可以买原色牛,然后天天穿,穿他个几年,就可以了.
这样会很白了

你说的是不是evisu裤子后面那个m的那种啊,那种是印花工艺

牛仔裤后整理环节中很重要的一环就是洗水工艺，其中主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗,压皱.涂层。
1、普洗即普通洗涤。 只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药 品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种 洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定 大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行 漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至 重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

5、化学洗（CHEMICAL WASH）化 学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果 在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）为 使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位 要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧 光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一 般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以 海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE）
7、破坏洗（DESTROY WASH）成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。

雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。

11、喷马骝（MONKEY WASH）和 喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度 和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物 理损伤。
12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash）也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。
13、酵素洗（ENZYME WASH）酵 素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可 以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。前者就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。喷沙又叫打沙。用专用设备 （形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充气模型配合。 从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。

⑸ 牛仔服装的纤维素酶石磨整理的工艺是怎么样的啊

纤维素酶洗
在通常的石洗过程中，蓝色牛仔布会由于浮石的摩擦作用而表面褪色。目前，牛仔布后整理的过程中会使用一种特殊的纤维酶加速磨损。

纤维素酶被看作是一种“生物浮石”，在洗涤过程中使牛仔布上的靛蓝染料脱离出来，很少剂量的酶可代替数公斤的浮石。越少使用浮石，对衣物的损伤越小，对机器的损耗也小，洗涤环境中的砂尘也少。生物浮石为后整理过程中增加效果变化提供了可能性，比如，现在要使牛仔服装大幅度地脱色而不损伤面料已成为可能。而洗涤机里少加浮石，多放衣物，也使生产效率大大提高了。

纤维素酶在服装洗涤中的应用已经得到了认可，使用纤维素酶可以减少浮石的用量。纤维素酶与退浆用的a—淀粉酶的不同之处在于：纤维素酶只对纤维素起作用，它不会降解浆料。在一定条件下，纤维素酶与纤维素反应时，会造成纤维表面损伤（重量损失），从而达到水洗的效果，而手感比较柔软。工业生产中比较好的纤维素酶是Denimax PB/BT，由丹麦的Novo Nordisk公司生产。最近，Genencor国际公司研究出一代新的工业用酶，可以通过混合纤维素酶达到牛仔布所要求的外观，并且可以减少背面沾色和颜色残留。这种混合酶提供了一个比较宽的摩擦范围，而且可以得到更灰或更清晰的图案。Genencor的Indi Age Max L和Indi Age MAX G纤维素酶用于纺织品的化学合成，是牛仔布整理的主要成分，而且与纯棉或其他纤维素纤维制品都有很好的相容性。通常情况下，可以通过使用盐和助剂得到混合酶的最好大相容性。

工艺过程如下：

1、将浮石装入机器中（通常浮石对服装重量之比为0.5—2.0：1）。
2、装入服装。
3、用a-淀粉酶和清洗剂退浆，这一过程也可在没有浮石的情况下进行。
4、冲洗。
5、加入纤维素酶（纤维素酶的量、溶液的pH值、温度和作用时间由织物所要达到的效
果而定，同时要注意制造商所提供的酶的使用说明）。
6、根据说明书调节pH值。
7、转洗30—90min。
8、排水。
9、用热水（70℃）充分冲洗。
10、排水。
11、用热水（70℃）充分冲洗。
12、排水。
13、加柔软剂。
14、取出衣物。
15、去掉浮石并用转笼烘燥机烘干。
石洗
这是牛仔服装生产中最常用、也是最基本的工序过程。石磨效果是一种最早出现，但需求最大的一种风格，它给人一种“旧”的感觉，因为在不同的部位，如腰头、口袋、缝合处等呈现出不同程度的磨损。通常情况下，要先获得颜色的对比和水洗后的图案，然后再漂洗褪色。

通常的洗涤条件如下：
1、时间：30～90min。
2、温度：室温至60℃。
3、 浮石与织物的比率：0.5～3:1.
4、浮石规格:直径1～7cm(1～2cm,2～3cm,3～5cm,5～7cm).
程序如下:
1、浸泡服装,以预湿.
2、不加浮石,将服装放入洗涤机.
3、用α-淀粉酶和洗涤退浆,浴比大约是10:1.
4、清洗.
5、根据外观效果的要求加入浮石30～90min.浴比约为10:1,还可加入洗涤助剂(如表面活性剂).
6、排水.
7、冲洗.
8、加柔软剂(服装也可移入另外的机器进行柔软整理).
9、离心脱水机脱水.
10、转笼干燥.
在第3步和第5步中可加入柔软剂或润滑剂,以减少皱褶的出现,第8、9、10步可根据生产的安排进行调整.
冰（酸）洗
在实践中会发现这样一种方法——将浮石作为一种载体吸聚服装上的化学物质而使颜
色剥离。这种剥离只去除了服装表面上层的颜色而使服装呈现出一种霜的外观效果。靛蓝和优质的硫染料最适于这种流行的风格。
工艺流程如下：
1、将浮石在高猛酸钾溶液中浸泡至少1—2h。商业中的常用浓度范围为1.5%—5%（可换为5%—10%的次氯酸钠）。
2、浮石应排掉过量的溶液。可以将它们装在网或网眼面料里浸泡，然后移出并排干。另一种方法是将浮石和一些“废布”一同放进滚筒机中滚几分钟，去除过量的溶液。第三种方法是使用从供应商那里购买来的预先浸泡好的浮石或材料。浮石可以采用各种形状，其性能水平与生产时的化学药品和添加剂有关。
3、将浮石和服装放入洗涤机中（服装应经过精练或退浆、干燥或微潮）。
4、滚洗10—30min，或直到得到满意效果为止。其结果与染料、面料以及化学试剂、浮石、添加剂、设备等因素有关。
5、有时，浮石在重新浸泡之前可以再次使用于下一批服装的处理，这取决于浮石上的孔。而这对于服装在设备间的转移是有益的，可以减少服装在冷洗过程中机器使用的数量。
6、如果使用了高锰酸钾，二氧化锰（棕色/橘黄色）将形成并需用亚硫酸氢钠、硫酸羟胺和过氧化氢等还原剂去除。将洗涤机里注满水，加入1—5g/L的还原剂。加热至50℃运转20min。这一过程通常要重复两次，确保完全去除二氧化锰。当使用次氧酸钠时，剩余的氯需用亚硫酸氢钠或过氧化氢去除。冼净化学试剂的牛仔裤再进行后序的处理，会增强对比度。
7、冲洗
8、如必要，重复第6步。
9、柔软处理。
10、转笼干燥。
第6条选择次氯酸钠还是高锰酸钾，由染料和所需的效果而定，同时要考虑操作的安全性和所使用的化学试剂。
次氯酸盐漂白既有效、迅速，而且价格便宜。但也有许多弊病：洗涤过程控制相对困
难些，比如，很难在重复的操作中得到相同的漂白程度。而且次氯酸盐是一种很粗糙的化学药品，会损伤纤维素纤维，会在接缝处和口袋位置造成牢度降低、开裂或小针等问题。另外，次氯酸盐是一种危险的化学药品，使用时要采取适当的措施。
漂洗
漂洗的目的是用氧化漂白剂,如次氯酸钠破坏靛蓝染料分子结构而使深蓝色的织物褪色.通常,所需不同程度的褪色效果主要依赖于石磨后的漂洗进程.次氯酸盐是一种强漂白剂,可以侵袭并破坏靛蓝染料结构的稳定性.在漂洗进程中,牛仔将由于靛蓝被氧化成靛红而褪色,靛红可溶于水而被去除掉次氯酸钠的一般特性如下:
1、比其他漂白剂,如高锰酸钾或过氧化氢价格便宜.
2、反应快速.
3、在不适当的PH值控制下,如中性或酸性条件下会使棉纤维氧化降解(物理失重).
4、易于操作使用.
5、长期贮存会失效.
6、不均匀的退浆会造成漂白色差.
7、对人体健康有害,并会腐蚀不锈钢.
8、需脱氧处理(用还原剂)去除残余的氧,以免服装变黄或损坏.
漂洗的条件:
1、次氯酸盐的浓度:5～40g/L.
2、温度:室温至70℃.
3、漂洗时间:约3～6min(根据褪色程度而定).
现在,一种新的酶漂白技术已由丹麦的Novo Nordisk A/S公司开发出来,有望替代次氯酸盐.这种技术以漆酶(以氧分子为电子接受体的氧化还原酶)和一种介质(一种称为PPT的分子重量轻的有机化合物,交电子由靛蓝转移给氧分子)为基础.Deni lite是酶和PPT以适当比率的混合物.与其他酶一样,这种漂白剂也具有很高的选择性,也就是说它只对靛蓝超作用,而对其他染料无作用.由于这种技术的漂白程度可以很容易地通过PPT介质的用量来控制,因此漂白时间就不像用次氯酸钠漂白那么困难.Δt1和 Δt2分别表示用次氯酸钠和Deni Lite漂白时间的容限. Δt1远长于和 Δt2,说明用Deni Lite漂白对时间的控制比用次氯酸钠漂白要容易得多.
丹尼漂白技术的使用主要有两方面的作用,一是牛仔服装变通漂白方式的一种选择,二是可增强磨损效果.由于这项技术,牛仔服在漂洗之前将只用酶与浮石结合使用,以获得预期的磨损效果.漂洗进程的目的则是减弱颜色的强度,而对磨损的效果无明显改变.
常用的洗水方法
1．普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤,通过加入柔软剂或洗涤剂,使衣物洗后更加柔软、舒适。根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。
2．石洗（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3．酵素洗（ENZYME WASH）

酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4．砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
5．化学洗（CHEMICAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6．漂洗（BLEACH WASH）
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7．破坏洗（DESTROY WASH）
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。

⑹ 牛仔服装的水洗工艺有哪些

酵素洗主要是利用生物原理分解牛仔布上的浆料，使染料剥落，面料变得柔软，色泽鲜艳，同时也有一定的洗旧效果；喷沙从原料上分为两种：一种是金刚砂，一种为高锰酸钾，两者都是利用高压将金刚砂或高锰酸钾喷到衣服上，使所喷位置变浅已达到一种人为的磨旧效果，一般在大腿前后侧；猫须顾名思义是猫咪的胡须，猫须洗水的演变是人体穿着时，在关节伸曲部位产生的一种自然摩旧像猫须似的效果，随着怀旧风的盛行，这种工艺越来越多的利用在股腋、臂腕、膝腕等处；硅油是一种上好的软化剂，它一般配合其他工艺一起使用；漂洗出来的牛仔服发白，一般在春夏款式中利用的比较多；套色是指对牛仔服进行染色，弥补牛仔服颜色单一的缺陷；雪花整理，利用不同的工艺流程和酸性腐蚀剂使布面产生不规则退色，制造一种浪漫格调，有大理石的外观或呈现不规则的雪花白。

⑺ 涂层牛仔布的涂层方法

牛仔布的透明胶涂层
主要有水性透明涂层胶主要为水性PA和水性PU，具有良好的成膜延展性，使得牛仔布的原色更加具有立体感。
牛仔布的色胶涂层
牛仔布进行色胶涂层需在上述透明胶中加入涂料，要求涂料色光稳定、色谱齐全、鲜艳度和牢度好、颗粒均匀，细度以直径为1-2µm为宜，与透明胶有良好的相容性，而且对人体无危害作用。
牛仔布的亮粉涂层(金粉、银粉和其它亮粉)
随着高新技术的发展，新材料的层出不穷，使新技术，新材料在牛仔服装上有机的结合成为可能。本公司开发的牛仔布的亮粉涂层(金粉、银粉和其它亮粉)技术使得牛仔服饰不仅仅停留在款式新颖，色彩入时，而是产生变幻莫测的奇特或与众不同的新鲜效果。

⑻ 水洗牛仔裤和原色牛仔裤的区别 工艺大不同

水洗牛仔裤和原色牛仔裤最大的区别就是原色牛仔裤有上浆，而水洗牛仔裤退浆了，另外，水洗牛仔裤会比原色牛仔裤要软一些，颜色也会均匀很多。
水洗牛仔裤和原色牛仔裤的区别
1、原色未脱浆牛仔裤是指牛仔裤在出厂前一般会经过上浆处理，洗水是指牛仔裤退浆，把牛仔裤过温水洗涤后就可以达到退浆的目的。

2、原色未脱浆牛仔裤面料会比较硬挺，穿着时是廓形的，比较明显和立体。水洗牛仔裤的颜色会比原来的深一些，颜色也会均匀很多，面料会变得柔软。

水洗牛仔裤和原色牛仔裤哪个好
一般来说，水洗牛仔裤会更好。

牛仔裤洗水过的是软的，没有洗过的是很硬的，也很脏，要是贴身穿，有的人的皮肤会过敏。大部分的牛仔都要洗水，哪是普洗也要洗一下。当然有种叫丝光和麻棉的牛仔布有的客户就会要求不洗。在制做工艺上要是少了洗水，就什么工艺都没有了。要少很多成本。而且这种牛仔裤对人的身体很不好，也不好看。

水洗牛仔裤工艺介绍
1、普洗

普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已，其水温在30—45°C 左右，加一定的洗涤剂，经过15分钟的左右普通洗涤后，过清水加柔软剂即可，使织物更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，牛仔普洗通常为10分钟左右。

2，退浆

酵素洗(ENZYME WASH)，牛仔布在织造过程中，为了加强张力，表面会扎一层浆。 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色(洗掉大概10-15%的颜色)，褪毛(产生“桃皮”效果)，并得到持久的柔软效果。但不能使颜色做得很浅，要做到浅色牛仔就要做漂洗了，酵洗可以石头并用，通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。

牛仔裤第一次怎么洗
1. 把牛仔裤折两次。

2. 取大小相似的脸盆。

3. 加入一半的清水(约3公升)并加入工研白醋半罐(约300毫升)。

4. 再加入两大匙食盐(化学名称氯化钠)(约4-5克)。

5. 清水/白醋/盐搅拌均匀。

6. 将牛仔裤放入脸盆完全浸泡。

7. 室温下放置10小时以上(短时间可用2-3小时;长时间可泡过夜16-18小时，主要是固色。

8. 固色后稍用清水冲洗一下，避免有醋味。

9. 将牛仔裤内外反过来用清水手洗即可。

⑼ 牛仔做旧的工艺

1、石洗 / 石磨石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
2、化学洗：化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗，可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
3、漂洗：为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感，需对衣物进行漂洗，即在普通洗涤过清水后,加温到60°C，根据漂白颜色的深浅，加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时，加漂剂的方向应与转缸的转向一致，以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上，出现局部漂白。漂白前，缸内水位要稍高，以便漂水稀释。衣物漂白对板后，即以大（小）苏打（Na2CO3,NaHCO3）对水中的残余漂白水进行中和，使漂白完全停止。待过清水后，在50°C水温中加洗涤剂，荧光增白剂，双氧水等作最后的洗涤，中和PH值，荧光增白等，最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗。

⑽ 牛仔布漂白技术

你好；你是做开花的吧？我是做这块的。牛仔布漂白有多种方法的。一；用次氯酸钠（婆梅度为18度）经济；不好控制，有伤不的纤维。
现在需要人民币；一吨在600元左右（价格不稳）
二；用亚氯酸钠和硫酸在加次氯酸钠。用人民币比上一种高点。但比上一种好点。不伤不的纤维。