牛仔布怎么做

‘壹’ 牛仔布料怎么制作

有纯棉和混纺牛仔，组织形式是纱卡，可以用喷气或箭杆织机织造。

‘贰’ 牛仔裤的布料是怎么做的

一是做退浆和洗浮色处理，以达到基本的穿着功能。 是机织布都要做退浆处理，牛仔布也不能例外。一般的机织面料会在染色或者是印花时做退浆处理，但牛仔布是先纱线染色后直接织造，没有布染色或印花这道工序，所以成品牛仔布是没做退浆处理的，只能在洗水时再做退浆。牛仔裤上染的色，是靛蓝为主，它是一种非坚固色，靛蓝是不能直接溶于水也不能直接跟棉纱上染的，只能通过先氧化再还原的方式来达到上染的目的。这样就决定了靓蓝在上染的过程中，不可能有百分之百的上染率，会造成大量的浮色，这部分浮色在浆染的过程中在过浆槽之前通过数道清水缸洗掉部分，但还有许多还残留在纱线上，所以在经过织造、后整理后的成品布中，还是含有大量的浮色。现在除了靛蓝，也有用硫化染料的，一样也是有浮色现象。通过洗水厂，洗掉牛仔裤的浮色，是一项非常重要的工作。有些玩牛的朋友会提到"原布牛仔裤"这名词，以为牛仔裤不用洗水直接就可以穿，这是不科学的。其实应该叫原色牛仔裤更准些，因为通过洗水退掉浆后，对牛仔裤的色不做任何化学和物理的方式处理而保持原色，通过自然穿着来达到陈旧的效果（玩家也叫"养牛"），但原色牛仔裤也是一定要做洗水来去掉浮色和退浆的，不然牛仔裤根本无法穿。二是人工做旧。这也是牛仔裤洗水最主要的一个目的。通过各种物理的、化学的方式，让新做出来的牛仔裤像是自然穿旧了的感觉一样。洗水的风格非常之多，而且新的洗水方式在不断地被人创造出来。牛仔裤的附加值，常常也是通过洗水来体现的。通常手工越复杂，做的效果越自然的洗水，越高档。三是通过高温定型最终确定牛仔裤的尺寸。牛仔布因为其特别厚重的原因，所以其缩水率较一般的面料要大许多，在制衣之前的织造厂的后整理车间，已经对牛仔布进行过一次预缩水和定型处理，但这只是第一步缩水处理。制衣厂在放纸样之前，还要再次对成品布做缩水率测定，以决定放纸样时的各裁片尺寸，一般全棉牛仔布在制衣后还会有2%左右的缩率（视不同的面料不同的组织结构而言，有些掺假面料其缩水率远远大过这个比例），弹力牛仔布就更大了，通常高达10%甚至更多。牛仔裤要具有穿着性，洗水厂最终缩水定型这一关相当重要。我们在外面买的牛仔裤，常常会发现码数不太准，主要也是洗水厂定型没做好造成的（面料，打版效果，纸样有没有放对等原因也会影响到尺码准确性）。四是做其它一些改善牛仔裤外面风格和穿着性能的处理。比如固色、加柔软剂、做涂层、树脂整理、防皱处理等等。

‘叁’ 牛仔布能做什么

牛仔布能做什么，我悄悄的告诉你但你一定不要再告诉别人了好吗，牛仔布出了不能做牛仔裤外，什么都可以做，只是不能吃

‘肆’ 牛仔布是怎样做成的

牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝……

‘伍’ 请问牛仔布料怎么做出来详细回答。谢谢

牛仔布，亦称丹宁布Denim/粗支纱斜纹棉布。
传统的牛仔布以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱，采用三上一下的右斜纹组织交织而成的织物。
还有就是采用不同原料结构和不同加工工艺制织的花色牛仔布。有弹力牛仔布；产生留白效应的雪花牛仔布；棉麻,棉毛混纺纱制织的高级牛仔布；树皮绉牛仔布；套染牛仔布等等。最早的是用帆布做的，是给美国的淘金工人穿的。现在的都是用棉布做的。至于效果吗？就是漂色了，水磨的地方就是褶皱弄的

‘陆’ ps图片牛仔布效果怎么做，求高手教一下

‘柒’ 牛仔布是如何制造的

牛仔布的制造工艺比较独特,它是先用靛蓝染经纱和上浆,然后再织造的一种产品。

(1)染色与上浆。牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接,后一种染色后再进行上浆。
①绳状染色和上浆:
在球状整经机上,将350～400根经纱整理成长度为1万～1.5万米的多股绳状条,然后将12～36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒。在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱。然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴。
绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右。
②片纱染色和上浆:
片纱染色俗称经轴染色。就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机。这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗。染色后色光纯正、均匀和鲜艳。另外投资少,占地约为绳状染色机的一半。缺点是棉纱单根排列,易产生缠轴,特别是在液面下不易被发现。由于染色速度较慢,也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产,这样可提高一倍效率,即双经轴片纱染色机。
片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐(Sulzer)公司和德国齐而(Zell)公司等。
③悬环式染色:此法采用一只染槽,经纱在这个槽内反复多次循环染色,一直达到深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为:经纱→进纱→碱煮(或润湿)→水洗→靛蓝染色→透风氧化(靛蓝染色透风氧化的过程循环进行六次)→水洗四次→烘干→储纱→上浆→烘干→上轴。
碱煮(或润湿):
由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光偏暗红,所以采用室温多次染色。此为牛仔布的着色特点。
透风氧化温度为室温,进行80～100s。为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化。由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化。
水洗温度为室温。在水洗过程中一方面去除浮色、余碱和杂质,另一方面还可以继续氧化,使其氧化充分。
为了节约靛蓝染料,可用硫化黑打底而不用碱煮工序,先染成浅灰再套染靛蓝。染后若成品色光偏红,可降低氢氧化钠用量,色光偏绿则降低保险粉的用量,在一般情况下不致破坏靛蓝的隐色体状态。
(2)织造。目前世界上牛仔布的织造广泛采用无梭织机,约占80%以上。无梭织机中以片梭织机为最多,其次是剑杆织机,最少为喷气织机。用片梭织机加工的厚重牛仔布可达551g/m2 ,用喷气织机织的只能达到407g/m2 。
由于牛仔布的经纱和纬纱色泽不同,所以纬纱条干不匀等纱疵会明显暴露在布面上。另外,有时纬纱用原纱,由于黄白纱也能造成纬档,为了防止这种现象发生,可以采用混纬装置,或者将纬纱染成浅灰色。
织造采用大经轴,大卷取。这是由于纱支粗,周转量大,了机周期快,所以必须采用大经轴,一般直径为800mm,卷布轴通常为560mm。如卷取脱离机体,采用大卷装可达1500mm(可容牛仔布约600m),但需有专用运载工具和验证设备。织造时纬纱张力的变化亦可产生布面横档。虽然无梭织机单一引纬可以避免有梭织机梭与梭之间张力差异,但还需增加储纱装置,消除筒纱大小的张力差和筒纱卷绕质量上的张力差。储纬器提供给钳纬器的纱线张力应是一致的,这对弹力织物尤为重要。
牛仔布的纱支粗、幅度宽、经纱张力大。为了开口清晰,综框运动必须是积极式的。有的无梭织机仍用弹簧回综,对粗厚织物不适宜。因此可选用外踏板装置,踏板开口运动通过复式踏板,可准确地控制综框运动。踏板的运动通过转子杆、踏综杆和综框传动连杆来传动,并配备梭口水平装置,可将所有综框调为同等高度。
织造时经向张力的变化也能造成纬向疵点(尤其是纬向断头)。采用外踏板装置可解决此问题。因为当纬纱断头找织口时,经向送经、卷取和打纬均不作运动。踏板可单独运动,经向张力不会发生变化。这种装置在Picano174PGWMA剑杆织机上备有单独电动机传动,Toyoda-SulzerPU130MWE10D,R片梭织机上通过手轮传动,均为专利装置。
(3)后整理。牛仔坯布的缩水率在10%以上,通过预缩处理才能降至3%以下。一般要求缩水率在1.5%～2%之内。
工艺流程:
刷毛(单面或双面)→烧毛(单面或双面)→退浆→浸渍整理(1道或2道)→拉幅(至要求幅宽)→拉伸(3/1或2/1斜纹组织的牛仔布做此整理,以防止织物扭曲)→烘燥(用12～24只烘筒,回潮率15%～20%)→拉幅定形(用布铗式)→预缩整理(给湿—收缩—轧光,收缩率约11%～15%)
其中退浆用BF—7658酶效果好,手感柔软且无损色泽。
制成服装后再用火山石、次氯酸钠、酸进行洗涤、摩擦、磨毛等处理,制成石磨洗、雪花洗(又称大理石洗)、磨毛等品种。目前又有加纤维素酶的生物洗等新产品出现。

‘捌’ 牛仔布可以做些什么

我以前的发卡就是牛仔布做的``很漂亮``
牛仔布做的钱包也很好看``
还可以做小熊、小兔公仔``可以做手机包 零钱袋 眼镜袋``
可以结合其他小装饰做腰带 项链

‘玖’ 牛仔布怎样做旧

一般都是在洗水的过程中做旧的效果的，例如：
1、在洗水的时候套色，套上比较怀旧的颜色，黄色用的比较多，还有就是金红
2、洗水过程加浮石，适当的浮石摩擦，可以把牛仔裤表面纱线的纤维摩断（当然肉眼看不到），就有一种穿了很久的感觉。
3、款式设计方面，可以设计成怀旧的裤形，比如levis的就是比较怀旧的感觉了。
4、还有一种方法，就是放在仓库里一段时间再拿出来穿，(*^__^*)...嘻嘻！