牛仔裤前口袋怎么压直角线

1. 缝制裤子的顺序是什么

缝制顺序：

1、先缝制裤子前面的斜插袋，缝好后，拼合内外侧缝，前后裆缝

2. 牛仔裤纸样制作

（—）、工艺准备：
1、图画纸的摆放：将图画纸平铺于裁床上，以左手边为裤子脚边，右边手边为裤子腰头。

2、划图姿势：站在裁床前方，稍弯腰，左手推尺，右手拿笔，划线时，应保持笔动尺不动，尺动笔不动。

（二）、前幅裤片纸样制作：
1、工艺制作流程：
①基础线（裤长线）→②下平线（脚口线）→③上平线（腰围线）→④ 横裆线→⑤臀围线→⑥中裆线（膝围线）→⑦臀围横线（前裆直线）→⑧小裆宽（前裆宽线）→⑨横裆线基点→⑩裤中线（挺缝线）→○11脚口宽（脚口大）→○12膝围大→○13侧缝线→○14前裆撇进点→○15侧缝撇进点→○16前腰围大→○17用弧线连接画顺前裆线→○18用弧线连接画顺下裆线→○19弧线连接画顺侧缝线→○20定前裥大→○21定后裥大→○22定侧缝袋位,见图二。

2、工艺要点：
（1）、掌握正确的制图步骤，①~⑤步的辅助横线要划的与纸边相垂直。
（2）、在绘制裤子中线时，要先在横裆 侧缝处先撤进0.6cm，再取中点作裤子中线。
（3）、脚口、中裆尺寸要以裤中线为准，左右对称。
（4）、绘制前浪弧线时，一定要做到弧线圆顺。

（三）、后幅裤片纸样制作：
1、工艺制作流程：
①基础线（裤长线）→②下平线（脚口线）→③上平线（腰围线）→④ 横裆线→⑤臀围线→⑥中裆线（膝围线）→⑦落裆线→⑧臀围横线（后裆直线）→⑨后裆斜线→⑩后腰翘高→○11后腰大→○12后裆宽线→○13横裆线基点裤中线（挺缝线）→○14脚口宽（脚口大）→○15膝围大→○16侧缝线→○17下裆斜线→○18 用弧线连接画顺后裆线→○19用弧线连接画顺下裆线→○20 弧线连接画顺侧缝线→○21定后机头。→○22定后袋位置，见图二。

2、工艺要点：
（1）、一般绘制后幅都要以前幅为基础，把前幅重要部位横线延长过纸样另一边。
（2）、量取后幅大裆宽之后并且落裆0.5cm，固后内缝线弯度大过前幅，所以为保证前面长度相等，需落裆0.5cm。
（3）、后浪弧线弯势要够，不然后幅臀部会起皱。
（4）、定后幅袋口时，一定要让袋口边距裤中线1cm，这样成品才不会起皱。
（5）、后腰口线要与后浪弧线夹角保证900 ，这样才不会出现凹角。
四、制作标准：
1、纸样外轮廓线条圆顺，流畅，自然。
2、掌握制图步骤、辅助线与完成线层次分明，外轮廓突出。
3、剪口位置标准、剪口要与样片成90度，深度在0.2~0.3cm。
4、标注规范：布纹方向，款号，码数，裁片名称及数量。
5、加缝份：注意缝口份止口量要均匀，并且关健部位（如脚口贴边两侧）需留心注意。
6、纸样表面要保持整洁，清晰。
7、剪纸样：拿剪刀手势要规范，剪纸样时，剪刀口稍向外侧倾斜8~10度，按 答案补充 http://www.jeansbbs.com/

3. 牛仔裤如何锁毛边

当牛仔裤刮破的时候，会有毛边出来，不过这样反而更有一些与众不同的感觉，毕竟不少牛仔裤会专门设计成毛边的风格，毛边的牛仔裤也比锁边牛仔裤更个性一些。不过如果不喜欢毛边的设计的话，还是可以再用锁边的方式缝起来的。那么牛仔裤自己缝边怎么缝呢？

牛仔裤如何锁毛边

首先剪掉毛边，然后重新码边，找到牛仔蓝丝线，然后再缝制。可以在缝好一针后，将针穿过两根线的中部，缝过来然后再穿过去。

牛仔裤锁边的缝合方法有很多种。“将针穿过两根线的中间，将其缝过来，然后再穿过去。”这种缝合方法相对简单。 如果您仍然不知道该怎么做，可以请专门的裁缝师帮忙缝。

牛仔裤毛边还是锁边好

两种都是可以的，都有不同的时尚感，看个人喜好。不过毛边的牛仔裤容易卷边，而且毛须如果扯断了的话，可能会弄坏裤子。

毛边牛仔裤比锁边牛仔裤更时尚，也表达了我们对生活休闲态度的追求。 它不仅成为年轻女孩的最爱款式，而且也非常适合爱美的妈妈们。不论是深色还是浅色毛边牛仔裤，时尚感都足够，搭配不同的上衣可以带来不同的口味。

牛仔裤的毛边可以打上线，最好在清洁过程中用手洗。其次，还可以剪掉多余的毛边，以免出现脱毛的问题。

首先，清洁牛仔裤时最好不要将其放入洗衣机中。这将导致牛仔裤的毛边拉长。最好用手洗。洗之前可以先泡一会。

其次，最好不要用刷子刷牛仔裤。毕竟，刷子的硬度会对裤子造成一定的损害，导致毛边变得越来越长，并且使用刷子也会使牛仔裤褪色。

牛仔裤怎么保养

第一步：将牛仔裤的内面向外翻，扣紧纽扣并关闭拉链，同时收拾牛仔裤的口袋；

第二步：取一锅20℃左右的温水，加白醋和食盐将牛仔裤浸泡2小时。

第三步：浸泡结束后，将其放置在没有阳光的地方，或将其悬挂晾干至半干状态。 您可以将其戴在身上并压在身上，这样干燥的牛仔裤将更适合您的腿部。 当然，如果天气冷的话，不要穿着半干牛仔裤在外面闲逛。

4. 牛仔上衣兜怎么裁剪

1、裁明兜前一定要先裁出纸板样式，一般横向4到5寸，纵向较横向长出半寸，若横4.5寸，纵向就5寸，上横长比底横长略收进1分，这是成品大小，纸板就裁这么大。
2、裁布，比照纸样四周放出6分裁出，直角兜的底边两角要先按45度角裁下直角，裁的具体位置在离划线角顶点3分的斜线，然后斜向对折扎进3分直线，两角都扎实后，套在纸样板上熨好兜的形状。
3、圆角的则把布压在纸板下，用手一点点均匀地推出碎褶子熨平，成为纸板的形状，做时分明线和暗线两种，安兜的位置横向与衣服底边平，上沿在腰线下2.5到3寸处，纵向在离侧面2到2.5寸。
4、扎明线简单，只要线的轨迹直且距边相等即可，扎暗线兜需先用最大针码先固定兜的位置，再掏着扎暗线，3分缝头，扎好后拆掉明线，这样兜浮衣服上，很飘逸也很漂亮。

5. 你知道牛仔裤是如何批量缝制的吗制作过程是怎样的呢

牛仔裤号称百搭服装之首，时尚的代名词。那么你知道工厂是如何批量制作它的吗？

第三、缝纫是由锁边机在平面完成的，并根据尺码选择适量布料。接下来就是缝制拉链，先用机器安装上拉锁的拉扣和滑齿，再把拉锁缝合到牛仔裤上就好了。最后一道工序是缝上牛仔裤袋，而这一工序只需要几秒钟，将一条带状布料缝制到裤腰的位置。牛仔裤所有的缝合工序都是从反面加工制作，所以穿上裤子的时候线头都是藏在里面的，工人使用翻裤机把裤子翻成正面，最后通过这台蒸汽熨烫机消除掉牛仔裤上的任何褶皱，完成熨烫后，这些牛仔裤就可以包装出售了。

6. 裤子扣子那里的角总是翘的怎么办

尽管牛仔已经风行了多个世纪，人们对其已经再熟悉不过。
但是，要真正懂得如何挑选适当自己的牛仔可是要有技巧的。
要想实现与牛仔裤的最美结合吗？
想要牛仔成为你身体的一部分吗？
女人篇
■ 牛仔裤尺码标准不一，必须试过才知道是否适合。倘若你不试穿就买下挂在那里好看的牛仔裤，十有八九会后悔。
注意咯，欧洲品牌牛仔尺码一般比亚洲尺码大。
■ 试穿的时候，拉住裤腰提起牛仔裤，扣好拉链与扣子，把膝盖往前胸抬一下，看是否舒适。
倘若你蹲下时，臀部露出大半或者腹部出现三条以上横肉就说明该牛仔裤的裤腰太低，或尺码太小。
当然，专门露PP的款式除外。
■ 找地方坐下，看腰线以下部位是否合适，若面料皱的比较厉害，换一条小一号的试。
然后，穿着新牛仔裤在店里走走，若10分钟后依然感觉裤子紧勒你的胯骨，建议还是更换大一号的吧，别让自己的身体受罪哦。
■ 另外，可以选择含莱卡的牛仔裤，因为弹性的面料使其更贴合身材。但若大腿与屁股不好看，则选择包裹不太紧的牛仔裤；
尽量选择裤带看起来比实际小一些并低一些的会更显臀形翘。
■ 切记不要按照惯例截裤长，牛仔裤因版型不同裤长会有变化。
■ 牛仔裤内不要多穿裤子，贴身会更Perfect，行动也方便。

■ 专业导购能帮助你选择更适合的牛仔裤。
男人篇
● 倘若你的身材比较矮小或者比较瘦的话，尽量挑选一些宽松或者直筒的牛仔裤，这样让人看起来才比比较舒服。
切忌穿紧身的牛仔裤或者穿裤子时将裤脚收小。
● 腰部太细的男士切忌穿低腰牛仔裤，这会让人感觉很别扭，缺少阳刚之气。
如果你是属于腰比较粗，就千万不要配宽皮带或夸张的饰物，这样会更加暴露你的缺点。
● 臀围比较大的男士，则适合穿宽松的或直筒的牛仔裤，尽量选择后袋口窄些且袋口稍高的牛仔裤，若裤子后面有些褶则更好。
切忌穿紧身牛仔裤，忌后袋口太低。
● 臀部瘦小的男性可穿任何形式的牛仔裤，但如想使臀部显得有型，最好选购后面有大口袋、有横线条的牛仔裤。
● 腿粗的男性宜选线条宽松的直筒裤或裤管较大的牛仔裤，不宜穿缩小裤口或裤管上有双线的牛仔裤，以便从视觉上尽量减少对腿部的注意力。
● 腿细的男性则可选裤管稍宽的牛仔裤，但要避免把裤脚翻卷，否则会更暴露细腿的缺陷。
● 腿短的男性可以选直筒型长可至脚踝的牛仔裤，但裤筒上下不要有横线之类的装饰，否则便会自暴其短哦。
● O形腿的男性或个子短小的男性则可选择侧边有装饰线条的直筒型裤，或从上到下裤管逐渐变窄的牛仔裤，以掩饰腿部的缺陷。

通常从哪几个方面来检查一条牛仔裤的质量？

我们所说的牛仔裤质量，主要是指其内在质量，通常跟品牌及款式无关。
一条牛仔裤的内在质量，主要是由面料质量、版型设计、车工质量、洗水质量、辅料质量等几个方面组成的。
一条牛仔裤是否高档，除了做工精致和版型设计要好以外，面料和洗水的档次几乎决定了整条裤子的档次。

7. 裤子的口袋里面破了，怎么缝补

修补方法如下：

1，首先，把口袋布爆口的位置折叠起来。

8，拉出手针和缝纫线打结，剪掉多余的线。缝制完成。

8. 牛仔裤子的口袋外翻，会露出白色里衬，很不美观怎么办

工具/原料：口袋外翻的牛仔裤、针线。

1、首先，准备好要处理的牛仔裤，如下图所示。

9. 牛仔裤裁剪方法

一、裁剪部的工作内容
裁剪部是成衣生产过程中的第一个生产部门。裁剪部的工作是将布料、里料和衬料等原料裁剪成服装所需要的形状，如前片、后片、袖片、领片等。要缝制服装，首先要将各部分的裁片裁好。因此，裁剪是成衣生产工艺过程中的第一道工序。
各种服装厂裁剪部的工作量可能有所不同，有些裁剪的工作量小，有些裁剪的工作量则非常大，所以裁剪部的工序和专业化程度也有所不同。一般，裁剪部主要负责以下四项工作：
1．制作和复制排料图：用一块面料来裁剪衣服时，放在面料上的纸样要互相靠近，尽量减少它们之间的间隙。排料的主要目的在于尽量节省布料。排料就是纸样排列图，绘制排料图就是将排好的纸样勾画在面料或纸张上的工艺操作。排料时需注意以下事项：节省面料，纸样紧密排列在一起，尽可能提高面料的利用率；
注意丝绺方向，纸样的排列方向和工艺要求的方向应一致；
每一床裁剪需要排料图一张。
将本床的排料图纸进行复制，可满足每床裁剪时对同一排料图的需求。
2．拉布或辅料： 把布料一层一层地叠置在裁床上，直到叠完工艺所需的层数为止，这种铺放布料的工序称为拉布或铺布。
铺料工序需要注意以下事项： 铺料长度和层数要正确；
布边要对齐，铺料的方式按工艺要求执行；
布面平整，尽量做到无张力拉布；
注意对疵点面料的剔除；
注意对格对条的工艺要求；
铺料厚度不能超过裁剪设备的最大裁剪高度。
3．裁剪：裁剪工序需要注意以下事项： 根据工艺要求和面料性质，选择裁剪设备和裁刀形状；
裁剪时，要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料；
裁片上的定记号要标出，如刀眼位、口袋位等。
4．捆扎： 由于裁片的数量多，为了避免混乱及衣片搭配出错，在裁剪完毕后，应将裁片分类捆扎。
分类捆扎的步骤如下： 将一叠叠的裁片按序排在裁床上，并将裁片分成数量适中的一扎扎；
将每扎裁片的颜色、款式编号、尺码、数量和床次详细写明在工票上；
将工票附于每扎裁片上。工票可表明每扎衣片的情况，还应指出该工序是由哪位员工完成的，以便查找。工标剪下来交付工厂管理部门，还右用于计算工资，有助于控制生产。
4：一扎扎衣片可以捆扎，用储物筐装载搬运。
二、工业纸样
1．纸样的制作
排料的效率和质量常驻纸样的纸质、纸样的储存、对称纸样的准备等因素的影响。
1）纸样的纸质? 纸样在排料时，边缘易受磨损，如果纸质太柔软，难以用铅笔或画粉沿着纸样的边缘将它色画出来。因此，对于一定批量的服装订单，纸样应该采用优质坚韧的厚纸来制作，经多次使用后，其形状、边缘和角位也不易磨损。
2）纸样的储存? 如果纸样储存不当，可能会受到损坏或遗失。损坏了的纸样在排料时不易控制，影响裁片的质量。如果纸样遗失了，造成损失更大，除了时间、物力的浪费外，漏裁的纸样要重新裁剪，补裁的裁片很可能在颜色方面与原来的不相同，产生色差疵点。正规的纸样储存应该是把纸样集合成一套，用挂钩挂在横杆上，储存在柜里，锁放在指定的纸样保管室里。
3）纸样的准备? 服装裁片很多都是左右对称的，例如左袖和右袖，为了节省时间和人力，通常只预备对称纸样的其中一块，然后在上面写明需要裁剪的数量，如裁2块或4块。但对排料工来说，一片裁片，一个纸样最好，否则会增加排料的难度，容易出错。
2．生产纸样设计和省料
生产纸样是按照初板纸样绘制的。初板纸样用于缝制样衣，模特儿穿上样衣展示给客户。样衣在确认和签订购货合同后，需进一步修改初板纸样，才能制成生产纸样。
根据初板纸样在制作生产纸样的过程中，应注意以下四项： 初板纸样根据模特儿的体形制作，生产纸样则应根据销售区域的号型标准设计制作；
样衣主要是由于一位样衣缝纫工缝制的，而大批量生产的服装是在生产车间中流水操作下分工制成的，两者的制作工艺极不相同，生产纸样要考虑大批量生产的工艺；
样衣纸样的结构设计未必是最合理、最省料的，生产纸样设计要顾及在不改动样衣款式外形的基础上节省面料；
设计人员要更改样衣纸样上不太重要部位的分割线，便生产纸样在排列时节省面料。
虽然生产纸样必须修改，但修改时需与设计师、排料工互相沟通，使服装的设计达到工艺和客户的要求。
三、排料工艺与技术
排料也称排版、套料，是指一个产品排料图的设计过程，是在满足设计、制作等要求的前提下，将服装各规格的所有衣片样板在指定的面料幅宽内进行科学的排列，以最小面积或最短长度排出用料定额。目的是使面料的利用率达到最高，以降低产品成本，同时给铺料、裁剪等工序提供可行的依据。
因为工业排料是针对大批量服装的生产，排料时即要针对成衣外观特点、保证裁片的规格质量，又要节约原料，所以，是成衣生产中一个重要的工序，技术含量高。排料工艺设计者必须以一定的理论根据为指导，结合实践经验技术，合理排料。
纵观排料技术，主要包含以下几方面：
1．按板排划技术
在任何排料情况下，都必须按样板的大小划样，原因是样板工程部门制作的样板已经经过严格的检查、复核。其中包括缩水率、缝份等各种可能影响规格尺寸的因素都已经考虑周到，是工业划样的主要依据，为此，划样的形状、规格应与样板制作意图相吻合。
2．衣片的对称性排料技术
组成服装的衣片基本上是对称的，如上衣左、右前片、袖片,Hat&Cap Online Store，裤子左、右裤片等。在制作样板时，这些对称衣片通常只绘制出一片样板。排料时，要特别注意将样板正、反各排一次，确保裁出的衣片为一左一右的对称衣片。并注意避免漏排。
3．精密排划技术
衣片与衣片之间要靠近划样，在不影响规格和剪割质量的情况下，有时也可以两片合用一条划线（一般指直线部位），一刀裁开，这样可以省划和省割一条划线，提高排料和剪割布料的效率。
4．套排划样的技术
充分利用样板的外形和面料门幅合理套排划样，达到节约用料，降低成本的目的。
服装的衣片样板有大有小，边缘形状也各不相同，有直、斜、方、圆、凹、凸、长、短等。排料时，首先要做到先排大样，后排小样，这样能充分利用各大样板之间的缝隙，将小样板排入；其次，排料时最好将样板的直边对直边，斜边对斜边，凸缘对凹口，这样样板相互间才能靠紧套排，减少缝隙；其三，若样板不能紧密套排，不可避免地出现缝隙时，可将两片样板的缺口合并，使空隙加大，在空隙中再排入其他小片样板；其四，大小规格的衣片样板搭配排料，可以“取长补短”，有效地提高面料利用率。
5．面料丝绺取向工艺技术
许多面料如梭织面料、针织面料，其经、纬、斜纱向的性能有所不同。通常，沿经向拉伸变形小，而沿纬向拉伸变形大，斜向更大。不同服装款式或服装部位在用料上会根据设计要求和着装舒适要求有直料、横料和斜料之分。因此，在服装样板上，各个衣片一定要注明经纱的方向，使排料人员排料时有明确的技术依据。
划样时经纬向必须准确，划样前首先要辨清样板规定的经、纬、斜方向，样板的纱线取向关系到产品的结构以及表面的造型，为此，无论划样的方法如何，经、纬、斜向是不可任意改变的。
6．面料外观效应原则
这里指的外观效应，是面料制成服装后，穿着时的视觉美观要求。排料时，通常有以下几种情况影响视觉美观。
1）毛绒面料? 这类面料一般沿经纱方向毛绒的排列具有方向性，即所谓的“倒顺毛”。当从不同角度观看这类面料时，其色泽和光亮程度不同，而且不同方向触摸的手感也不一样。排料时要注意前后衣片、袖子、门襟、口袋、领子等部位毛绒方向的一致性，否则会产生色光差异，影响视觉美观。
在有倒顺毛面料上设计划样工艺时，首先要弄清楚倒顺毛的方向、绒毛的长度和倒顺向的程度以及客户单位有何具体要求，然后才能确定划样的方向。例如，灯芯绒面料的绒毛很短，为了使产品毛色和顺，常采取倒毛做（逆向毛）。有些面料的绒毛较长，如兔毛呢和人造皮毛一类的面料，如果也将绒毛朝上倒做，那么绒毛空隙里容易积累灰尘，而且因为毛向不顺，也会影响外形美观。所以对绒毛较长的面料，应采取顺毛顺做。
2）倒顺花图案面料的排料工艺? ?服装面料表面的花型图案可以分为两大类，一类属不规则的，没有方向的花型图案，排料时和素色面料基本相同。另一类属规则、有方向性的花型图案，如倒顺花、阴阳格、团花等图案，排料时应考虑两方面的问题，一是花型图案中人物、动物、花草静物的倒顺关系，应符合人的视觉习惯；二是按设计要求安排花型在样板中的位置，如花型是否需偏向样板中的一方或居中作其他变化处理，排料时均应配合实施，以达到设计的意图。
3）对条、对格面料的排料工艺?? 选用条格面料做服装，目的是为了外形美观。为了达到这一目的，在排料划样时，服装衔接的部位必须按要求做到对条、对格。如果任意乱划，不考虑条格对称、吻合，就会有损于服装外形的美观。高档服装的对条对格都有严格的要求。
排料时常用对条对格的方法有两种，一种是在排料时把排料纸置于格条布上，透出布料的格花，将要对条、对格的部位条格划准，称为铺布排料法，针对这种排料方法，在铺料时一定要采取对格铺料的方法，大批量生产的服装，一般都采用这种方法排料；另一种排料方法，是将对条、对格的其中一片划准，而将另一片采取放大循环格的方法，开刀剪割裁片后，再进行对称对格重剪一次，称为叠格重剪法，这种方法精确度虽高，但比较费工费时，一般用在高档服装的排料上。
7．排料时，还应注意以下几方面
1）取得排料时的准确资料，如生产制造单、成品样板、衣片样板、面料门幅、裁剪方案等；
2）排料图总宽度应比下布边进25px，比上布边进1.5~50px为宜，以防止排出的排料图比面料宽，同时还可避免由于布边太厚而造成裁出的衣片不准确；
3）排料开始和结尾，各纸样排划要平齐，排料图两头要划上与布边垂直的布头线和结尾线，以确保排料图四正；
4）排料后应复查排料图是否按样板要求划准配齐，每片衣片是否都注明规格、经纱纱向、剪口及钉眼等工艺标记；
5）在排料图一端要标明制单号、款号、尺码、件数、面料利用率、排料图长度、宽度等有关数据，方便核查。
目前计算机技术已经被成功地应用于纺织及服装工业上，CAD排版技术也已经被广泛地运用于服装的生产中。运用CAD的主要目的是提高排料过程中的生产力及灵活性。但是只有掌握好排料的基础知识及遵循好一定的排料技术原则，才能在不同的生产条件下更好地体现出排料的重要作用。
四、拉布的方法与技术
拉布是指铺料，根据裁剪分配方案所规定的拉布层数和拉布长度，将面料一层层铺放在裁床上。拉布要求两端布头垂直，布边与布边对齐，面料要铺平。
拉布方法可以分为两大类：一般拉布法和对折拉布法。
1．一般拉布法
1）布面对布底（毛羽方向一致）? 如图5-1所示，又称单程同向铺料。
图5-1? 布面对布底（毛羽方向一致）
2）布面对布面（毛羽方向一致）? 如图5-2所示，又称单程双面铺料。
图5-2? 布面对布面（毛羽方向一致）
3）布面对布面（毛羽方向不一致）? 如图5-3所示，又称双程双面铺料。
图5-3? 布面对布面（毛羽方向不一致）
4）布面对布底（毛羽方向不一致）? 如图5-4所示，又称双程单面铺料。
图5-4? 布面对布底（毛羽方向不一致）
拉布时可用手工、半机械或全自动铺布机。拉一层的基本过程如下：
①从布匹卷装上拉出所需长度的面料；
②将面料末端与裁床上的排板末端记号叠对整齐；
③用压铁或其他工具固定面料末端的位置；
④拉直面料，将其一边的布边与整叠面料的布边对齐，并防止面料起皱或过度拉紧；
⑤将这段面料剪离布匹，又称断料；
⑥剪出面料的另一端要与裁床上的排板开端记号叠对整齐，并用压铁固定其位置。
不断重复上述的工序，直至铺到工艺所需的层数为止。
第一种拉布方式适用于毛羽顺向的面料。第二种拉布方式适用于如灯芯绒布等有方向性的起绒面料，这类面料的磨擦第数使它们需要布面对布面地铺放。第三种拉布方式适用于一些没有任何方向限制的面料。第四种拉布方式适用于一些因磨擦系数而不可布面对布面铺放的无方向性的面料。
2．对折拉布法
此铺料方法是把面料沿着中央部位的经向纹理折叠，如图5-5所示。面料中央对折通常是在面料整理厂进行，有时也可以由制衣厂的裁床部完成。格子和宽条子面料一般采用这种方法拉布。
图5-5? 对折拉布法
3．拉布的设备 1）裁床
裁床一般由几个部分构成，包括可叠合的台面、斜撑框架和钢制可调高低的台脚。裁床结构可配置拉布机，台面保持平滑，以便拉布和裁剪，如图5-6所示。
图5-6? 裁床
各拉布机、带刀裁剪机等设备配置成裁剪流水线的裁床装有压缩空气装置，它能让多层叠置的面料轻快地浮起和移动，与自动裁剪机（如CAM）配置的裁床装有吹真空装鬃毛台面，可以使面料层“刚化”吸附在台面上，便于精确裁剪。
2）拉布机
按拉布机的运动方式可分为两类：固定安装式和移动式。固定安装的拉布机，如图5-7所示。这类拉布机结构简单，适合小型制衣厂使用。移动的拉布机按其
图5-7? 拉布机
自动程度又分两种形式：一种是手动拉布机；另一咱是半自动和自动拉布机。
手动拉布机和自动拉布机：
①支架? 用于安放面料卷装。
②轨道? 装于裁床两边，支架的滑轮在它上面可以移动。
③横杆? 支撑面料的卷装。
④辅助装置? 引导面料从卷装中抽出。
⑤夹具? 固定面料末端于适当位置。
自动移动拉布机的结构复杂，电脑控制的拉布机可自动完成上述四种拉布形式，每层面料铺得整齐，可做到完全无张力铺料。其组成部分主要包括下面一些装置：
①行走装置：使卷装支架在裁床上自动移走的驱动装置。移走速度无须调节，根据拉布过程中的张力大小能自动改变行走速度，包括无须调速装置、面料张力传感器等。
②拉布方式控制装置：拉布机可以预先设定前述四种拉布方式中的任何一种，开机后自动完成拉布方式。包括支架转台、断料裁切机等。
③自动记数装置：记录显示布层的数量和铺料的长度，并按设定的铺料长度和层数进行控制。
④定位装置：将各层布料的布边叠对整齐的对准装置，还有对条对格的功能。
⑤卷装装卸装置：自动装卸布料。
⑥气垫式铺料台：铺料台面上分布了许多压缩空气小孔，铺好的面料层可在小孔喷出的压缩空气气垫上轻快地移动到裁床上，形成拉布裁剪流水线。
五、裁剪技术
是根据排板上的纸样样形状，用裁剪机械沿纸样形状把整床布料剪下来，成为制衣要求的裁片。
1．裁剪设备
图5-8? 直刀式裁剪机
1）直刀式裁剪机? 直刀式裁剪机用来裁剪布料，用手工操作，裁剪刀垂直
地作往复运动切割布料。适用于裁剪多层的布料，也能切割弯位和角位。直刀式
裁剪机是裁剪车间最常用的裁剪工具。如图5-8所示。
此裁剪机的优点：
①生产效率高，多层面料一次裁剪；
②适应性强，用于各种布料，能满足一般精度的裁片要求；
③容易操作，方便携带。
此裁剪机的缺点：
①面料固定不理想，裁片精度不高；
②尤其是小片裁剪，裁刀有一定宽度，裁剪曲率大的弧线有困难；
③结构上头重脚轻，身子细，刀鞘支柱容易变形，影响裁剪精度。
为了改善直刀式裁剪机的操作，悬臂式裁剪机适合在产量大的服装厂应用，如图5-9所示。悬臂系统担负整部直刀式裁剪机的重量。直刀式裁剪机的底座可以设计得很薄，裁剪刀的宽度窄，刀片垂直度好，删节率大的裁片也可适应，提高了裁片精度，且操作人员振作时省力。
图5-9? 悬臂式裁剪机
2）圆刀式裁剪机? 也是一种手提裁剪机，配备圆形的裁剪刀，如图5-10所
示。当裁剪机剪进布料时，裁剪刀以逆时针方向转动。一般用作沿直线裁剪衣料，但在少层面料时可裁剪一些急转的弯位。常用于一般制衣厂的样衣间，样衣间内使用圆刀式裁剪机，主要是代替剪刀，在我国圆刀式裁剪机很少应用。
圆刀式裁剪机的特点：裁剪宽度随铺料层的增加而增加，各层面料裁剪割点有时间差，在单层或少层面料时，能像剪刀一样进行切割；多层时，裁刀宽度增加，裁剪直线十分理想，弯位、角位不理想，布料断口整齐美观。它也像直刀式裁剪机一样，操作灵活方便，但布料固定不理想，裁片精度不高。
3）带刀式裁剪机? 带刀式裁剪机的裁剪刀成带状，裁剪时，带状的裁剪刀沿逆时方向转动。操作工手扒面料层，使刀刃沿纸样划线痕裁割。由于刀刃非常
图5-10? 圆刀式裁剪机
窄，带刀垂直度好，所以能够精确地裁出优质的裁片，尤其是有弧线的小片衣片，如图5-11所示。
图5-11? 带刀式裁剪机
带刀式裁剪机的价格较高，体积大而笨重，且要固定装在裁剪车间的某个位置，占地多，所以较适合大、中型的服装厂。带刀式裁剪机不能直接裁剪铺在裁床上的整广东省布料，故将这种裁剪过程称为二次裁剪。
4）刀模? 刀模是冲压裁剪中使用的模具，刀模放在面料层上，靠冲压机的压力将裁片冲压、成形，裁片十分精确，常用于细小的裁片，如衣领、衣代、袋盖、袋唇等衣片。刀模用金属制造，有锋利的成形刃口。图5-12所示的是一些刀模。刀模制造复杂，价格高，刃口的刃磨也有难度，经常用于款式稳定，指大的生产场合。
5）钻孔机? 钻孔机是一种铺助的裁剪工具，在标示衣袋、衣褶等位置时均要用到，是服装厂普遍采用的定位工具，如图5-13所示。
6）发热切痕器? 发热切痕器是一种裁剪时辅助的定位记号装置，用以在天然纤维和针织面料的衣片边上做一些记号。这些记号用来显示缝份大小和衣褶的
图5-12? 刀模
图5-13? 钻孔机
位置等。布痕器上装置了一块很薄的刀片，刀片加热至适当的温度时，就可以在衣片边上烧切出笔直的切口。如图5-14所示。
图5-14? 发热切痕器
7）电脑裁剪机? 电脑裁剪机是电脑放码和绘制排板系统下的裁剪设备，该系统又称CAM系统，即计算机辅助制造加工系统。裁剪刀部件的移动直接由电脑控制。电脑发出信号给裁剪部件，裁剪刀部件就按照电脑存储器所记载的排板资料裁出所需要的服装裁片。