羊毛如何制作毛衣
① 家里有羊毛想做成衣服具体怎么做
羊毛要想做成衣服，必须要先纺成纱线，然后把纱线织成面料/布边，然后再把面料/布边缝合在一起做成成衣。
1、洗毛工序，将从羊身上剪下来的油毛（含油脂和杂质），通过洗毛机去油脂除杂质，最后烘干，变成洗净毛。
2、制条工序，将洗净毛梳成条状的羊毛条，洗净毛加和毛油后，首先喂入梳毛机，梳毛机一是将毛中的草杂梳下来，将洗净毛梳理成网状，通过喇叭口将网状的羊毛出来成条，将条绕成球，再通过梳理和除杂除草工序，将羊毛纤维梳理顺直，将杂质去除的更彻底，最后将条状的羊毛成球打包，送下一道工序。
3、这一步可以先染色，或纺成线后再染色，此时可以将前道的毛球，通过梳条，纺线，将毛条牵伸（拉长拉细），同时加捻（将线拧起来），通过这样的工序，线从条开始越来越细，通过加捻越来越结实，最后通过并线将纺成的线，合股成真正的毛线。
要人手一点点把颜色相近的羊毛分拣出来，接近白色的放一起，浅一点的放一起，深色的放一起。分好了，再根据需要，把相应颜色的羊毛进行打散、混合、纺纱，形成原色的羊毛面料即可
(1)羊毛如何制作毛衣扩展阅读
浅原色：用米白色和浅驼色的羊毛混合出来，细腻有光泽感的奶白色，微微带一点粉调。温润细腻的白，不挑肤色，为整个人的气质都披上一层柔光。
深原色：用棕色和深咖色羊毛混合，带有一点花色，那是天然羊毛纤维的杂色，带来一种高级的纹理感。颜色接近暖棕调，带有一点灰度，如大地般沉稳，雅致而耐看。
② 羊毛衣怎么织
到毛衣编织店去织。
③ 怎样织羊毛衫
先把需求毛衣人的上身高度量一下，一般到臀部，以自己的需求而定，
然后把腰围量一下，起针数时，看织毛衣时，一寸有几针，
在实际的腰围上再放大2到3寸起针数，一般上下针打两寸左右，
然后打正身，到腋窝处（身高1.7-1.75，打1.3寸，身高1.8，打1.4寸）
开始分前后片，腋窝对齐，各收20针左右，前后片分开打，
从腋窝处隔一排收一针，连收8针，然后继续往上打到7寸，
分肩部（左右各4到5寸，以量的数据）和后领，前片腋窝处收针和后片一样，
到5寸时开始挖领，中间留4对，靠领口处两边分别平收针，
隔一排收一针，针数和后片肩部数一样时不收针，
打到和后片高度一样时，前后片连起来，再开始打领。
袖子的起针数一般是正身数的一半或少一点，每六排收一对，到打袖口。
④ 羊毛衫是怎样生产制作的
（一）毛针织生产工艺流程
毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库
毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。
（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。
（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验
编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。
横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
（五）成衣工序
1． 成衣工艺流程 羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为：
缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验
2．成衣工艺要求
（1）缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130％。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。
（2）缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。
（3）熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。
近年来采用蒸烫机（压平机）定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间（喷汽时间和停留时间）在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。
（六）成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度），内、外包装等。
在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。
⑤ 毛衣是怎么做的
毛衣的织法如下：
1、准备好毛线和棒针，先起18针。
⑥ 羊毛衫的原料
有纯羊毛、兔羊毛，羊绒等。原料产地分别为新疆、内蒙古及国外的澳大利亚、斯里兰卡、阿根廷及乌拉圭。
羊毛衫根据其选用原料不同的分类。 出自澳大利亚的优质羊毛——美丽奴羊。这是澳大利亚经过200年的选育与改良，育成的一个独特的细羊毛品种。
较粗的羊毛衣物穿着后会有刺痒感，超细美丽诺羊毛是羊毛中最细的。举例人类的头发为50－60微米，而最好的美丽诺羊毛则可达到11.7微米。通常我们采用的为小于等于19.5微米，羊绒为13－15微米，马海毛为25-30微米，棉为10-14.4微米，真丝为12微米。这样羊毛制成的毛衣不但弹性好，而且手感十分柔软细腻，贴身穿相当舒适。它那高贵的，仅次于羊绒的价格和手感，注定了它的产品必定是所有羊毛产品中的上品。 羊绒衫所用的原料——羊绒，是动物纤维最优秀的一种，它主要产自中国西北部蒙古、伊朗、阿富汗等温差大、日照长的半荒漠地区生长的山羊。因其产量稀少，品质优秀，素有“软黄金”之美誉。
羊绒是一种纯天然的空心纤维，比羊毛细得多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑。因此重量轻、柔软、韧性好。贴身穿着时轻、软、柔滑、非常舒适。是其他任何纤维所无法比拟的。
羊绒不同于羊毛，羊毛生长在绵羊身上，而羊绒生长在山羊身上。一只绒山羊每年产绒仅150g~200g，绒毛平均细度多在15~16微米，山羊绒的强伸度，弹性变形比羊毛好，具有细、轻、柔软、保暖性好等优良特性。山羊绒纤维是从山羊身上梳抓覆盖于长毛之下的绒毛所得。绒毛纤维由鳞片层和皮质层组成，没有髓质层。它的平均细度在15～16微米，是羊毛纤维中细度最小的。山羊绒的强伸度和和弹性变形比绵羊毛好，因而山羊绒具有柔软，糯滑和保暖好等优良特性，是珍贵的原料。更可贵的是它有天然颜色，其中以白羊绒最出名。 “浮雕”羊毛衫，就是由绒毛形成的具有凹凸型立体图案花纹，类似“浮雕”效果的羊毛衫。但是，这个“浮雕”效果不是织造出来的，也不同于“烂花”工艺，而是利用羊毛织物所具有的缩绒特性，并和羊毛织物的局部防缩处理相结合，通过缩绒而形成的。
“浮雕”羊毛衫的制作是采用“成衫印花，局部防缩“，“缩绒”等多种工艺相结合的新工艺。先将防缩材料配制成特殊的防缩浆，然后使用根据图案制成的筛网花版，将防缩浆印在织物上，通过焙固使之结合，形成局部防缩。然后对羊毛衫进行缩绒，通过缩绒，未印到防缩浆的织物组织组织绒毛丛生，产生丰满的绒面，而印上防缩浆的织物组织仍保持着织物的原状，这样就形成了由绒毛组成的具有凹凸形、类似”浮雕“效果的立体图案。加上起绒毛地方的织物组织也随绒毛回缩，未起绒毛地方的织物组织还保持着原状，这样又形成了组织密度的不同，更加强了织物的”浮雕“效果 。
⑦ 如何做羊毛衫 羊毛衫做法
1、剪一条50乘36英寸的针织面料。
2、把织物折成两半，使短边合在一起。在蜡纸上画一个7×5英寸的椭圆形图案，然后剪掉，将图案从顶部3英寸到折叠处4 1/2英寸。将椭圆形钉在适当的位置，并使用锋利的剪刀在椭圆形周围切割，然后打孔。
3、从现有的毛衣中创建套筒图案：如何设计自己的模式。只需确保袖子顶部的长度与您切割的袖孔的周长相同。用你的花纹剪出两个袖子。
4、将套筒折成两半，使右侧合拢在一起，并固定在适当的位置。
5、用锯齿缝沿针线缝1/2英寸缝。缝制时一定要拆下针。
6、把袖子向右转，然后把它塞进手臂孔.将套筒的上边缘与右侧固定在一起，确保袖缝在臂孔底部。用锯齿缝缝1/2英寸缝，并确保在缝制时取下销。用另一个套筒重复这个过程。
7、使用旋转刀具，切割垫和清晰的尺子，沿着羊毛衫底部切割6英寸乘1/4英寸的边缘。如果你没有旋转刀具和垫子，你可以用一把锋利的剪刀剪去边缘即可。
⑧ 羊毛类针织衫是怎么制作的是把毛线统一织成毛衣布匹，然后再通过剪裁缝纫起来
没太懂你问的什么，一般都是先织出样品，给对方检验，合格后在大货生产。毛衫有一次成型的，还有需要缝合地（织出衣片缝在一起）
a. 横机产品的一般工艺流程
有色毛纱线→纱线检验→络纱→横机织造→半成品检验→成衣(裁剪、缝纫)→成品定型→整理→成品检验→包装→出厂。
b. 圆机产品的一般工艺流程
有色毛纱线→纱线检验→络纱→圆机织造→坯布检验→坯布定型→成衣(裁剪、缝纫)→成品定型→整理→成品检验→包装→出厂。
⑨ 羊毛衫的制作工艺流程
1、抓绒
每年五六月份，牧民们开始为山羊抓绒。冬天过去，天气回暖，羊绒开始自然脱落，如果山羊头部的绒毛开始脱落，就可以确定这只羊到梳绒的时候了。
(9)羊毛如何制作毛衣扩展阅读
注意事项：
样品分析，即根据样品资料，确定原料纱支、配色、机号、坯布组织及密度， 通过实验小样，确定织物的回缩率及成品密度。按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等; 理论计算横机产品的编织操作工艺单，或按款式和规格制定圆机产品的织物门幅，及针筒尺寸。
初步确定回缩率、计算吓数初稿工艺进行试样性投产;以试样产品为基础，对试样产品进行分析、鉴定，确定生产工艺(包括横机、 圆机、裁剪排料图和后整理等。计算衣片重量或单件排料面积重量，损耗率和用毛量;定出横机产品的剪裁 样板和按样板的排料方法。
制定成衣工艺流程和要求，横机产品根据织物单位线圈重量与各衣片线圈数求出单位产品理论重量。 计算横机单件产品的原料耗用量，制定横机所编织半成品的质量要求。 制定缝纫工艺流程和质量要求，制定染色和后整理工艺及质量的要求，确定产品出厂重量、商标、及包装形式。
为保证产品的质量要求，一定要先试验、后定工艺，先封样、后投产试样后，经小批生产核实工艺，方可批量生产。
同时，在工艺方面，因为针织面料的伸缩性很好，在进行样板设计的时候能够最大限度地减少为造型而设计的收褶、接缝、拼接等工序。
而且，针织面料通常也不适宜运用推归、 拔烫等的技巧造型，而是运用面料本身的弹性或者是适当的运用褶皱手法的处理， 从而达到适合人体曲线的效果。那么面料的伸缩性就成为在样板设计制作时候的 一个非常重要的依据。
⑩ 毛衣是怎么做的
毛衣制作需要经过以下9个流程：
（1）选择优质毛线
毛线的种类很多。例如腈纶（聚丙烯腈纤维）、混纺纱、绵羊毛纤维、山羊绒纤维。毛线的价格又跟茶一样，很抓摸不定，没有标准。至于需要选择什么毛线好这个得看衣服定价的要求。但是起码的一点，就是需要选择不起球，不缩水，质地舒服。这个是做优质毛线的最低要求。
（2）毛衣漂染
购买过来的毛线一般情况下是白色的毛线。然后毛衣生产商家需要什么色彩的时候才进行漂染。那些非白色的毛线一般都是毛线销售商先制作，先漂染好一批，然后才给毛衣生产商选择。漂染毛线，需要的工序比较多，现在都流行自动化控制。何时加染料，何时加水，何时升温，合适洗涤，都是自动化控制。
（3）毛线倒毛
漂染出来的毛线是一捆一捆的。为了能进入成衣生产，所以需要弄成一粒一粒。这样才能进入下一个环节，电脑横机织片。
（4）电脑横机织片
根据在电脑设计好的参数。电脑横机织片自动把毛线织成一片一片，基本上各式的图案都是可以织出来。原始的横机，靠人工手工去拉的。只能做出纯色片。所以有一点点点缀的毛衣。
（5）缝盘机缝合
有了织片后我们就需要进行缝合，这样一件衣服才会出现。
（6）打扣眼钉扣子
如果衣服上有扣子的话，那就在衣服出来后，打扣眼钉扣子。到目前为止一件衣服基本上成型出来。
（7）烫定型
衣服一般出来后都是需要定型。因为刚用毛线做出来的毛衣，而且经过的工序比较多有点起皱，而且为了形状比较固定下来，所以需要烫定型。
（8）缝标
商标是企业的标志，所以在成衣出来后就需要缝标，把品牌的标志放上去。
（9）品质总检，包装
无论再严格的生产控制，都是有一定的次品，所以在最后的一个环节需要进行质量检查，同时进行包装。这样一个标准的毛衣就诞生了。