如何做羊毛衣服
❶ 浙江羊毛衫企业出口订单暴增，羊毛衫是如何做出来的
现在大家的生活品质都不断的提高，对于穿衣也是越来越多样了，羊毛衫是很多人在听见冷的时候都会去穿的一种衣服，因为羊绒衫穿着非常的保暖，而且也比较的舒服，所以很多人在天气变凉的时候都会选择去买羊毛衫穿来进行保暖。
在羊毛衫被生产出来之后，相关的检验人员也会把一些留在衣服上面的羊绒给挑出来，然后才能够保证这件衣服是舒适的，在经过严格的检验之后，会把这些羊毛衫给折叠好，放到服装的包装袋当中，然后再放到衣服的箱子里面，销售到各个地方。
❷ 一件羊绒大衣居然是这样做成的
一转眼又要到购买羊绒大衣的季节了
可能你喜欢驼色系带大衣是羊绒大衣里的基本款，搭配同色系的尖头鞋和谐而有亲和力 。
或者偏爱略带淑女感的套装，冬天就可以像Ivanka这样用无领落肩大衣搭配同色系包裙。
又或者如果你担心驾驭不了其他的颜色，可以像Gigi这样从头到脚穿着裸色，性感又显白。
但是，你知道一件好的羊绒大衣是如何制作出来的吗？
1、 分拣好的粗羊绒
● 材质 ：
（1）羊毛
千元以下的大衣，纯羊毛的都已经是非常难得了。羊毛一般都是从绵羊身上用机器剪毛剪下来，绵羊剪毛一年也不止剪一次，产量很大。
绵羊只产毛，不产绒，所谓的“绵羊绒”实际就是羊毛。普通羊毛粗糙发硬，双层滑动时有发涩的感觉，贴身穿着有刺痒的感觉。
但羊毛也有质量上乘，柔软度与普通羊绒媲美的材质。
（2）羊绒
而羊绒大衣至少要几千块，上万块的也不是什么新鲜事啦。那么，先来聊聊羊绒究竟是啥?
由于亚洲克什米尔地区在历史上曾是山羊绒向欧洲输出的集散地，所以国际上习惯称山羊绒为"克什米尔(Cashmere)"。
羊绒羊绒只是指山羊身上贴身的一层绒毛，好的羊绒只采集山羊背部绒毛，一只羊一年只能获得约200克。
羊绒产量极低，它优良的品质和特性被称为“软黄金”，交易中以克论价。
它最大的特点是内心中空(有空气层保温同北方双层玻璃一个意思)，鳞片小并且光滑，所以羊绒重量轻且手感滑可贴身穿。
羊绒的卷曲度比羊毛要大，所以羊绒产品手感较丰满有弹性、洗后不缩水、不变形。
据说5只山羊身上的绒才能做一件纯羊绒衫，收购价羊绒衫是羊毛的4-5倍左右，这也是它远远贵于羊毛产品的原因。
另外，国家的规定含羊绒量30%以上的针织品才能称为羊绒纺织品。含绒量95%以上的呢就可以在标签上写100%羊绒，也就是纯羊绒 。
（3）小山羊绒
羊绒也分三六九等，其中最为奢侈的莫过于小山羊绒(Baby Cashmere)。
以其极幼细的纤维而闻名，它的平均直径远胜于传统山羊绒，其柔软的质感来自三至十二个月大的Hyrcus小山羊底层的绒毛。
一只羊一生中仅能在其幼年梳刷一次，注意：是唯一一次所得的山羊绒才能称之为Baby Cashmere，而且每只幼羊梳刷出来的羊绒量仅有30克左右。
这样一件Baby Cashmere制作的一件大衣大概需要58只幼羊梳刷出来的原材料才能制作成，有多昂贵可想而知。
每一块羊绒布匹的纺织，都经历高倍显微镜等精密仪器的检测与严苛筛选。
而后，才有了如婴儿肌肤般的Baby Cashmere，最终将化身为一件件摩登优雅的大衣与围巾。这样一件大衣会卖到5w块以上。
● 收集羊毛
用毛刷刮梳、收集到羊毛之后，牧民们还要进行长达两周的分拣，挑选出 贴近羊皮最柔软的毛料，这才是真正的羊绒。
2、制作
分拣好的粗羊绒会被送到世界各地的工厂被加工成更为坚固的双股纱线，再经过编织变成羊绒毛衣，或纺织成羊绒大衣所需的布料。
最近这几年爆火的双面大衣大家一定不陌生，甚至还长草过。这类型大衣就极大的体现了大衣在做工方面的区别。
双面大衣的可贵之处在于，手感超好、薄薄两层的羊绒面料缝成一块，却找不到任何接合的缝线。
制作一件羊绒大衣的工艺极其繁琐和复杂，以Max Mara为例，一件101801大衣的诞生需要近三个小时，需要历经纺织、验布、打版、裁剪、验版、手工缝纫、整烫等73道工序。
而经过资深工匠缝制的全手工羊绒大衣，不仅制作时间上不容小觑，价格也会随之翻倍。
（1） 验布
将面料放在验布机上，通过光照逐点观察面料有无色差、破洞等瑕疵，确保每块面料无任何瑕疵。
（2）剪裁
普通大衣先用电刀按版型初步剪裁，再用龙门刀进行精确剪切。粗裁和精裁两道工序，使版型更加精准，衣片边沿干净整洁。
（3）衣片
逐片检查，确保无任何瑕疵后放入粘衬机高温定型，经过定型的衣片尺寸稳定，不会因环境而轻易变化;逐片对版，与原版检验核对，确保版型一致。
（4）跑线
通过定位线确认剖缝距离，确保人工剖缝的宽窄度一致。在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损。
这是一道非常重要的工序，通常需要拥有多年操作经验、技术娴熟的工人把关。
（5）定位
采用专业机器把双面呢横向剖开至定位线处，将连接两层面料的结节纱轻轻割开。
（6）粘衬
所有裁下的面料均需要衬条来拼缝，通过高温压合的方式固定双面羊绒面料。高端产品基本都采用进口衬条，是国产衬条价格的10倍。
（7）手工
缝制采用考究针法，把线迹隐藏起来，3厘米内缝有11针，非常密实平整且针脚均匀，针距相等，同时拉线的力度也要均匀。
纯手工缝制对工人的技术要求非常高，即使是多年缝制经验的资深缝纫师，平均最多两天缝制一件。
为确保每次缝衣工序的一致，每次工人们手工车缝的速度都会被电脑记录，并保证之后车缝速度的节奏一致。
（8）整烫
完成手工缝制后先进行一次半成品的检验，再进行整烫，来呈现出整件衣服的基本廓形，使面料更平整精致，利于下一道上辅料工序的精准定位。
（9）上辅料检品
钉扣，开钮洞、制扣、固定纽扣。制衣的全部工序完成后，由专人再次对成衣进行专业细致的检验。
（10）检验
通过了检验的成衣，就可以交货了。
一件双面料大衣的制作过程，耗时是普通大衣的5倍之多。其中手艺人的一针一线手工缝制的无疑让纯羊绒大衣的价格翻倍。
一件好的羊绒大衣
值得花费时间和精力
而你
值得拥有更好的。
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❸ 羊毛衫是怎样生产制作的
（一）毛针织生产工艺流程
毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库
毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。
进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。
（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。
（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。
络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。
（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验
编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。
按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。
横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。
检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。
（五）成衣工序
1． 成衣工艺流程 羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为：
缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验
2．成衣工艺要求
（1）缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130％。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。
（2）缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。
缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。
（3）熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。
近年来采用蒸烫机（压平机）定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间（喷汽时间和停留时间）在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。
（六）成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度），内、外包装等。
在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。
❹ 怎样织羊毛衫
先把需求毛衣人的上身高度量一下，一般到臀部，以自己的需求而定，
然后把腰围量一下，起针数时，看织毛衣时，一寸有几针，
在实际的腰围上再放大2到3寸起针数，一般上下针打两寸左右，
然后打正身，到腋窝处（身高1.7-1.75，打1.3寸，身高1.8，打1.4寸）
开始分前后片，腋窝对齐，各收20针左右，前后片分开打，
从腋窝处隔一排收一针，连收8针，然后继续往上打到7寸，
分肩部（左右各4到5寸，以量的数据）和后领，前片腋窝处收针和后片一样，
到5寸时开始挖领，中间留4对，靠领口处两边分别平收针，
隔一排收一针，针数和后片肩部数一样时不收针，
打到和后片高度一样时，前后片连起来，再开始打领。
袖子的起针数一般是正身数的一半或少一点，每六排收一对，到打袖口。
❺ 家里有羊毛想做成衣服具体怎么做
羊毛要想做成衣服，必须要先纺成纱线，然后把纱线织成面料/布边，然后再把面料/布边缝合在一起做成成衣。
1、洗毛工序，将从羊身上剪下来的油毛（含油脂和杂质），通过洗毛机去油脂除杂质，最后烘干，变成洗净毛。
2、制条工序，将洗净毛梳成条状的羊毛条，洗净毛加和毛油后，首先喂入梳毛机，梳毛机一是将毛中的草杂梳下来，将洗净毛梳理成网状，通过喇叭口将网状的羊毛出来成条，将条绕成球，再通过梳理和除杂除草工序，将羊毛纤维梳理顺直，将杂质去除的更彻底，最后将条状的羊毛成球打包，送下一道工序。
3、这一步可以先染色，或纺成线后再染色，此时可以将前道的毛球，通过梳条，纺线，将毛条牵伸（拉长拉细），同时加捻（将线拧起来），通过这样的工序，线从条开始越来越细，通过加捻越来越结实，最后通过并线将纺成的线，合股成真正的毛线。
要人手一点点把颜色相近的羊毛分拣出来，接近白色的放一起，浅一点的放一起，深色的放一起。分好了，再根据需要，把相应颜色的羊毛进行打散、混合、纺纱，形成原色的羊毛面料即可
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浅原色：用米白色和浅驼色的羊毛混合出来，细腻有光泽感的奶白色，微微带一点粉调。温润细腻的白，不挑肤色，为整个人的气质都披上一层柔光。
深原色：用棕色和深咖色羊毛混合，带有一点花色，那是天然羊毛纤维的杂色，带来一种高级的纹理感。颜色接近暖棕调，带有一点灰度，如大地般沉稳，雅致而耐看。
❻ 羊毛大衣的原材料羊毛线是如何制成的
将羊毛剪下来，送去纺织厂加工成毛线，可以做成很多的羊毛衣服。
第三、也可以被加工成粗砂梳棉机上的粗砂浆网压成一骨，同时旋转，它是纤维弯曲。要制作半晶纺纱线，这台机器首先将两颗或两根以上的粗砂结合成一个一致的骨，称为棉条。最后几个棉条同时进入旋转器，分别通过压力和速度各自扭转。这是一台叫做线钳的机器，通过反向一起碾多骨形成的纱线。例如将两个单股碾成一个双骨纱线。通过改变每次纤维的体积以及纺纱速度，炸鸡生产出不同重量的纱线，轻薄或者稍重的都有。在绞线上安装线轴，一角是一扎纱线，先卷再捻，将纱线染色或者保留它原先的自然色。最后一步时，用手把毛线拧成一团，这样羊毛线就制作好了。
❼ 羊毛衫的制作工艺流程
1、抓绒
每年五六月份，牧民们开始为山羊抓绒。冬天过去，天气回暖，羊绒开始自然脱落，如果山羊头部的绒毛开始脱落，就可以确定这只羊到梳绒的时候了。
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注意事项：
样品分析，即根据样品资料，确定原料纱支、配色、机号、坯布组织及密度， 通过实验小样，确定织物的回缩率及成品密度。按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等; 理论计算横机产品的编织操作工艺单，或按款式和规格制定圆机产品的织物门幅，及针筒尺寸。
初步确定回缩率、计算吓数初稿工艺进行试样性投产;以试样产品为基础，对试样产品进行分析、鉴定，确定生产工艺(包括横机、 圆机、裁剪排料图和后整理等。计算衣片重量或单件排料面积重量，损耗率和用毛量;定出横机产品的剪裁 样板和按样板的排料方法。
制定成衣工艺流程和要求，横机产品根据织物单位线圈重量与各衣片线圈数求出单位产品理论重量。 计算横机单件产品的原料耗用量，制定横机所编织半成品的质量要求。 制定缝纫工艺流程和质量要求，制定染色和后整理工艺及质量的要求，确定产品出厂重量、商标、及包装形式。
为保证产品的质量要求，一定要先试验、后定工艺，先封样、后投产试样后，经小批生产核实工艺，方可批量生产。
同时，在工艺方面，因为针织面料的伸缩性很好，在进行样板设计的时候能够最大限度地减少为造型而设计的收褶、接缝、拼接等工序。
而且，针织面料通常也不适宜运用推归、 拔烫等的技巧造型，而是运用面料本身的弹性或者是适当的运用褶皱手法的处理， 从而达到适合人体曲线的效果。那么面料的伸缩性就成为在样板设计制作时候的 一个非常重要的依据。