如何做羊毛针织毛衣

㈠ 如何做羊毛衣

1、起针

单片从上往下织，起针106针。

第一行：全下针直到第九行都是这种织法。

第十行：（从反面开始织）换线，一针上，绕线加一针，重复一针上，绕线加一针。

第十一行：将绕的线全放掉，两针并一针织一针上、一针下，以此类推。

第十二行：换回原来的线，全上针。

第十三行：全下针（同第一行，每朵花之间可看到四个横道）。至第四朵花时，两针并一针织一针上、一针下，以此类推。

至第五朵花时，两针并一针织一针上、一针下以此类推。

中间可稍微调节一下，五朵花织完后，加针至304针。

两个袖子各留66针，腋窝各加12针（即前面每片43针，后背86针），身子共196针。

2、身子针法：（从反面开始织）

第一行扰昌：全上针，直到第三行都是这种织法。

第四行：四针下、二针上、四针下、两针上，以此类推，最后为四针下。

第五行：重复第一行。以此类推，共织21朵花，再多3行。

3、下摆（单片从反面开始织）：

第一行：一针下，挑一针，一针下，挑一针，以此类推。

第二行：全下针。

以此类推，织能数出13排即可收针。

4、袖子：（78针）

第一圈：全下针，直到第三行都是这种织法。

第四圈：两针下，两针上，四针下，两针上，四针下，两针上，四针下，两针上重复织，最后是两针下

第五圈：重复第一圈。

隔5圈，两头各减一针，即减两针。以此类推，共织23朵花，再多3行。织至袖口处，约为56针。

5、袖口：

第一圈：全下针。

第二圈：一针上，挑一针，一针上，挑一针，以此类推。

以此类推，织能数出8排即可收针。

6、领子：

挑起106针，从衣服左边开始织起。

第一行：一针下，挑一针，一针下，挑一针，以此类推。

悄隐第二行：全下针。

以此类推，织能数出13排时，两边各减一针，以后每排织下针时两边均减一针，织能数出15排启李厅时，从两边（织过的边上）各挑16针左右织一针上、一针下，织4、5圈即可收针。

7、前襟：

挑起106针，同织下摆一样针法，织至领子处时，并上领子边上的针，织到能数出7排花即可。一边需留扣眼时，织至第四排花时，均出针数，留五个扣眼。

㈡ 羊毛衫是怎么做的呢羊毛衫的加工程序是怎么样的呢

羊毛衫是怎么做的呢？羊毛衫的加工程序是怎么样的呢？你在生活中穿羊毛衫吗？ 今天我们就来看看毛衣是怎么制作的，毛衣的加工流程是怎样的。 想知道就跟着小编一探究竟吧。

  10.机缝

  缝合编织羊绒面。

  11. 手缝

  机缝后取下封纱，挑线头等。

  12. 收缩

  碾磨是指羊绒在湿热状态下相互摩擦交织，纵向横向收缩，厚度和松紧度增加，表面形成一层短而密的绒毛，使织物 结构更紧密，产品外观更丰满，手感光滑糯，富有弹性。

  13. 熨烫

  经过水洗、缩水和烘干后，蒸汽熨烫使衣物定型并保持风格特征。

  14. 采摘

  检查员挑选出可能残留在衣服上的羊毛，以确保衣服的舒适度。

  15.服装包装

  检验合格后，按要求折叠合格的羊绒衫，放入包装袋，平放纸箱。

㈢ 羊绒线编织毛衣图解及教程

羊绒线编织毛衣图解及教程：

1 从毛衣的下面开始编织。

2织毛衣的边 。

3 在正面织下针反面织上针，在前襟处的边 。

4 织5排后挨着边的内侧个收一针 。

5 然后再加线两边同时织前面，织3排后两边在前襟处收针。

随着人们生活水平的不断提高，我们发现有一种毛线的保暖性更强，而且重量比羊毛轻了很多，这就是羊绒线。被誉为纤维宝石或软黄金的山羊绒，因其优异的物理特质自然成了动物纤维里的皇后，她的价值也同样让普通羊毛等动物纤维望尘莫及！

或许因为这个原因，羊绒线迟迟没有成为市场消费的主流。 羊绒线的价格比普通羊毛要高，但是编织而成的羊绒衣外观非常高贵,而且保暖性超过普通羊毛的3倍，备受大众欢迎。随着人们对羊绒线的逐步认识，今后将会有越来越多的人开始喜欢羊绒线。

纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。

㈣ 毛衣是怎么做的

毛衣的织法如下：

1、准备好毛线和棒针，先起18针。

㈤ 0基础怎么织毛衣求教程。

步骤一、首先起针，起在三根毛衣针上，量好需要的长度，这里起44针作为示范。

㈥ 完整毛衣编织教程

完整毛衣编织教程，如下：

1、准备好羊毛和编织针。我们要自上而下编织。示范用44针，开始缝纫前测量特定针织物的尺寸。将44个线圈分配给3个销。

2、然后开始编织领口与一个上部和一个较低的针。编织到所需的长度。当领口结束时，它开始被分成四根针。它可以分为：前胸15个，后胸15个，肩部7个。

3、然后开始编织。在每一针开始的第二针和最后一针之前，祥哪加一个圆。开头是用羊毛做的记号。增加针数后，继续编织针数，不加减一个圆。这是周期的结束。

6、用3针将身体部位的线圈均匀分布，然后不加或减地编织底部的针迹。编织到禅族所需的长度。开始编织2圈，然后在腋下缝合2针，然后编织2到4圈，然后缝合2针。后缝线要根据自己的需要来定。当你达到所需的长度，开始编织一针，一针和一针，然后编织袖口。编织到所需的长度，然后合上针，这样一个袖子就完成了。

㈦ 针织毛衣教程

针织毛衣教程如下：

材料：毛线、针。

1、起针：先起44针，然后把44个线圈分配到3根针上。

2、织领口：用上下针的方法编到需要的长度。分针：前胸15针，后背15针，双肩给7针。

3、织下针：在每一个针开头的第2针和最后一针前添加一针，然后再不加不减地织一圈下针，重复上述织法到腋下。

4、织身体部分：用3根针把身体部分的线圈平均分配后，织到需要的长度，再用上下针的方法收边。

5、织袖子：先织2圈，在腋下收2针，再织2到4圈再收2针，收到合适的肥度后继续织到需要的长度，最后再用上下针的方法织袖口。

织毛衣

最早的手编毛衣，应该出自古代游牧部落的牧羊人之手。在远古时代，人们最初的衣服是兽皮和数叶，后来逐步发展，出现了纺织品，在中国，纺织品的原材料是丝与麻，可以说是贵人穿丝贱人披麻；在中亚游牧民族地区，纺织品的原材料是毛，以羊毛为主。

另一种重要的防止原材料——棉花是原产于中南美洲的，自哥伦布发现新大陆后才流行世界，进入中国也是明朝末年的事情。不管是丝织品、麻织品还是羊毛织物，都是有经线有纬线，梭织而成的。

手编毛衣和织布是两种截然不同的工艺，毛衣手工编织和丝绸等衣服制作相比，有着很大的灵活性。丝绸等衣服从原材料到成衣需要3个过程：纺线、织布、缝制；手编毛衣织需要两个过程：纺线和编织，在编织的时候，除了毛线，你只需要几根细竹针。

㈧ 羊毛类针织衫是怎么制作的是把毛线统一织成毛衣布匹，然后再通过剪裁缝纫起来

没太懂你问的什么，一般都是先织出样品，给对方检验，合格后在大货生产。毛衫有一次成型的，还有需要缝合地（织出衣片缝在一起）
a. 横机产品的一般工艺流程
有色毛纱线→纱线检验→络纱→横机织造→半成品检验→成衣(裁剪、缝纫)→成品定型→整理→成品检验→包装→出厂。
b. 圆机产品的一般工艺流程
有色毛纱线→纱线检验→络纱→圆机织造→坯布检验→坯布定型→成衣(裁剪、缝纫)→成品定型→整理→成品检验→包装→出厂。

㈨ 羊毛衫是怎样生产制作的

（一）毛针织生产工艺流程

毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库

毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。

进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。

（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。

（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。

络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。

（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验

编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。

按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。

横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。

检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。

（五）成衣工序

1． 成衣工艺流程 羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为：

缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验

2．成衣工艺要求

（1）缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130％。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。

（2）缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。

缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。

（3）熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。

近年来采用蒸烫机（压平机）定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间（喷汽时间和停留时间）在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。

（六）成品检验

成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度），内、外包装等。

在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。

㈩ 羊毛衫的制作工艺流程

1、抓绒

每年五六月份，牧民们开始为山羊抓绒。冬天过去，天气回暖，羊绒开始自然脱落，如果山羊头部的绒毛开始脱落，就可以确定这只羊到梳绒的时候了。

(10)如何做羊毛针织毛衣扩展阅读

注意事项：

样品分析，即根据样品资料，确定原料纱支、配色、机号、坯布组织及密度， 通过实验小样，确定织物的回缩率及成品密度。按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等; 理论计算横机产品的编织操作工艺单，或按款式和规格制定圆机产品的织物门幅，及针筒尺寸。

初步确定回缩率、计算吓数初稿工艺进行试样性投产;以试样产品为基础，对试样产品进行分析、鉴定，确定生产工艺(包括横机、 圆机、裁剪排料图和后整理等。计算衣片重量或单件排料面积重量，损耗率和用毛量;定出横机产品的剪裁 样板和按样板的排料方法。

制定成衣工艺流程和要求，横机产品根据织物单位线圈重量与各衣片线圈数求出单位产品理论重量。 计算横机单件产品的原料耗用量，制定横机所编织半成品的质量要求。 制定缝纫工艺流程和质量要求，制定染色和后整理工艺及质量的要求，确定产品出厂重量、商标、及包装形式。

为保证产品的质量要求，一定要先试验、后定工艺，先封样、后投产试样后，经小批生产核实工艺，方可批量生产。

同时，在工艺方面，因为针织面料的伸缩性很好，在进行样板设计的时候能够最大限度地减少为造型而设计的收褶、接缝、拼接等工序。

而且，针织面料通常也不适宜运用推归、 拔烫等的技巧造型，而是运用面料本身的弹性或者是适当的运用褶皱手法的处理， 从而达到适合人体曲线的效果。那么面料的伸缩性就成为在样板设计制作时候的 一个非常重要的依据。