电脑绣花机毛线是什么原因

Ⅰ 电脑绣花机，工作时老断线，什么原因，怎么解决平绣机，

这个问题老生长谈了 具体的很多原因 您自己不会调的话 可以先在网上找找资料 找个师傅问问呢
我简单举例你都看看吧！
1.旋梭有毛疵，你用手摸摸旋梭的边角看看是不是有毛疵，有的话用1000的砂纸打磨平就好。（一般旋梭间距是影响不到断线的，过大会跳针，毛针，过小会断针）
2.查看针板孔有无毛疵，有的话会导致毛线直至断线。
3.针的位置是否正确，一般不做金银线或者棉线，针的位置都是正面偏右的。针有凹槽的那面是正面。直接换根针试试。
4.查看棉线的经过路线有没有那个空或者线阻有毛疵
5.查看针高是否标准。
还有很多情况影响到，你先试试，如果不行，再找我！

Ⅱ 电脑刺绣亮片老毛线怎么回事

你好。
电脑刺绣亮片老毛线。
原因就是绣时，线和亮片碰到后，反复碰到，导致绣线的其中一股断了，然后线就开始毛了。
现在解决这种情况，就是用鱼丝线。
希望能帮到你，请采纳。
电脑绣花制版，学绣花制版。绣花机故障支持。我可以解决。
谢谢。

Ⅲ 电脑绣花机不管车什么货都爱起毛线

绣花机七成新以上,就是机头没有挂稳,滑条导轨罗丝刚好压住滑条.左右平衡.机头吸震就不毛线了.连杆旋梭装好.

Ⅳ 有谁知道电脑绣花机为什么经常断线

这方面原因就多了，我一一举例你都看看吧！
1.旋梭有毛疵，你用手摸摸旋梭的边角看看是不是有毛疵，有的话用1000的砂纸打磨平就好。（一般旋梭间距是影响不到断线的，过大会跳针，毛针，过小会断针）
2.查看针板孔有无毛疵，有的话会导致毛线直至断线。
3.针的位置是否正确，一般不做金银线或者棉线，针的位置都是正面偏右的。针有凹槽的那面是正面。直接换根针试试。
4.查看棉线的经过路线有没有那个空或者线阻有毛疵
5.查看针高是否标准。
还有很多情况影响到，你先试试，如果不行，再找我！
来自：张家港幸福机械

Ⅳ 电脑绣花机断线原因和处理方法

您好。
电脑绣花机断线的原因和处理方法。
你这个问题太大了，找原因的话，你得自己去找，如果非要找几个典型的原因的话。可以从一下几点去。
1，绣花针，处理方法，换针。
2，针板有毛刺，处理方法，去掉毛刺或换针板。
3，旋梭有问题，处理方法，换旋梭。
4，针和旋梭的间隙配合不到位，处理方法，调整到位。
5，绣线质量不好，换优质绣线。
.......
其实，最常见的不是绣花线直接断掉，而是绣着毛线了，绣花线是两股绞的，只勾住一股，慢慢就把领一股簇起来，领一股就断了。
这一般是机器的间隙，精密度造成的。
希望能帮到你，请采纳。
电脑绣花制版，培训电脑绣花制版，电脑绣花机故障处理，我都很专业。有任何问题都可以随时给你解答。
谢谢。

Ⅵ 电脑绣花机老起毛断线怎么办

电脑绣花机老毛断线。

首先，起毛断线是相互的，一般是先毛一段，然后才能断线。

因为绣花线是两股撵起来的。

当机器不良时，旋梭和机针配合不好，旋梭只勾住绣花线中的一股，或者其中一股被磨断，只勾住一股，这时，另一股就簇在上面，形成毛线。

要修好，你要先看看机器间隙大不大，如果可以，就把旋锁和针的配合调好，把毛刺打磨下。就好了。

希望能帮到你，请采纳。

电脑绣花制版，培训电脑绣花制版，电脑绣花机维修保养，我都很专业。有任何问题都可以随时给你提供解答。

谢谢。

Ⅶ 电脑绣花机老起毛断线怎么办

您好

电脑绣花机老起毛断线。

首先，绣花机断线一般都是起毛了导致的。

这情况一般是针和旋锁配合出了问题。

或者机器配件有间隙过大。

谢谢。

希望能够帮助你。请采纳。

Ⅷ 电脑绣花机老起毛断线

http://blog.sina.com.cn/s/blog_86727a370101bev1.html这个是原帖
非机器因素影响断线多的原因

非机器因素影响断针多的原因

1、线本身质量问题 (如仍必需使用时，可加线油或过蜡
甚至降低转速来迁就)
2、穿线不正常或有风直接吹到线架令绣线缠结
3、线筒倾侧或线有太多结头
4、金银线出线缠结引致断线
5、针装反或歪斜 (必要时可更换新针)
6、针粘了胶 (可用沾上油的布擦除胶渍)
7、线张力不正常
8、版带针步太密或有短于0.5mm的针迹
9、用错了太小的针
10、刺绣厚物料时没选用风琴NY针或格罗茨针
11、机器转速太快，没有按刺绣物料的特性调整
12、做贴布绣时没有定时清洗旋梭或加密加油周期
13、刺绣物料太厚太硬，有需要时可加线油或将线过蜡.
14、用错了右捻线

1、穿线不正常或有风直接吹到线架令绣线缠结
2、线筒倾侧或线有太多结头
3、线张力不正常
4、版带针步太密或有短于0.5mm的针迹
5、用错太小的针
6、机器转速太快，没有按刺绣物料的特性调整
7、做贴布绣时没有定时清洗旋梭或加密加油周期
8、刺绣物料是否太厚太硬 (有需要时加线油或将线过蜡)
9、刺绣时物料幌动 (必要时改善固定方法)
10、刺绣厚物料时寸动次数过多
11、刺绣厚物料时没选用风琴NY针或格罗茨针
12、没有放正梭

温馨提示：以上因素往往是影响绣花机断线断针的源头，应从简单入手自行排除这些不正常现象，才进行下列的检查项目。

★ 梭心、梭壳是否正常
检查方法：

1、检查梭心有无变形以及外表有无伤痕 (如下图)
注意：底线张力须保持正常范围25至35g之间

2、检查梭壳有无变形，导线弹簧有无断掉，梭壳扁平弹簧是否变形或缺少 (如下图)

注意事项：
◢ 旋梭轴前后有间隙或梭壳没有扁平弹簧容易造成针打花梭心边缘导致断线增多；
◢ 刺绣厚物料 (如帽片生产) 时可选择锥形梭心，以减少断针尖的机会 (如右图所示)；
◢ 底线打得过紧会造成梭心变形导致梭心被打花等现象；
◢ 梭壳导线弹簧断掉容易导致脱线的发生；

断线及断针的原因与处理方法(二)

★ 针的正确安装和常见错误
检查要点：

> 针槽是否朝正前方 (如图二)
> 针是否已经推到最上方，突出压脚底部 (如图三)
> 针上是否附着杂物或沾了胶 (如图四)
> 针前后装反 (如图五)
> 针尖是否断掉及针已弯曲变形

调整步骤：

1、针如安装不正确重新安装

2、针变形或断针尖需更换

3、针不干净可用白油清洗后重新使用 (如左图)

★ 压布脚高度是否合适、是否有变形和磨损
检查方法：

1、将主轴转至178度按下针杆检查压布与针板之间的间隙是否合适(通常是0.8mm左右)；
如压布脚下端与量规仍有间隙证明压布脚过高；
如无法插入证明压布脚偏低；
消音机型需每个针杆检查，非消音机型只需在2/5/8/11针检查即可。

2、将主轴转至178度按下针杆目测确认针是否在压布脚圆孔中间。

3、用手触摸检查压布脚是否有磨损、起毛刺或变形等。

调整步骤：

1、消音机压布脚调整方法：把主轴转至下死点位置 (178度)，松开压布脚固定螺丝调整压布脚高度 (如上图所示)

2、 非消音机型的压布脚调整方法：
把主轴转至下死点位置 (178度)，通过增减压布脚垫片的方法调整压布脚高度。
增减垫片时只需在垫片每个孔位置剪开 (如上左图)，再放进或抽出针杆箱便可 (如上右图)，可不必拆下针杆来调整 (注：压布脚垫片厚度有0.5mm 和 1.0mm 两种规格) 。

注意事项：
◢ 压布脚的高度并不是固定不变的。
◢ 对于不同的布料厚度，压布脚的高度有所不同，通常平绣在0.5mm至1.5mm为正常的范围 。
◢ 立体绣或皮革绣时应该适当提高压布脚的高度。

断线及断针的原因与处理方法(三)

★ 针是否在针板孔中间、针板孔大小是否合适

检查方法：
换色至中间的针杆 (6色为第3针，9色为第5针，12色为第6针)，转动主轴至130度左右，然后检查针是否在针板孔中间 (如下图)。

调整步骤：
调整左右偏差先换色至靠中的针杆作基准，把主轴转到130度左右，松开针杆箱左右两颗固定螺丝，轻推针杆箱左右令针在针板孔正中为止(如下图)。

★ 旋梭支撑与旋梭之间的间隙是否合适

检查方法：
旋梭支撑 (手枪柄) 的左右位置是以A部位于针的正中为标准，而与旋梭凹槽的前后间隙在0.5至0.8mm，过小则容易断线塞线，过大则存在旋梭在运转中脱出的危险(如下图)。

调整步骤：
主轴转至100度，松开旋梭支撑的螺丝，把旋梭支撑向机架左侧和正面轻推后固定螺丝(如下图)，并确认与旋梭凹槽间隙在0.5至0.8mm以内，而A部则和针对中。

注意事项：
◢ 如间隙过小会容易造成塞线及断线，调整间隙时亦兼顾旋梭支撑A部的左右位置和针对中，然后锁紧。

◢ 旋梭支撑的A部必须进入旋梭凹槽内并且保证和凹槽底部有0.5至0.8mm间隙让线能从这缝隙中畅顺通过（如右图所示）。

◢ 粗线绣时选用粗线旋梭和配套支撑，但在2011年推出的新款粗线旋梭已不需要另外配对手枪柄，更为方便（如左图）。

断线及断针的原因与处理方法(四)

★ A、B齿之间的间隙是否合适

检查方法：
用手顺着旋梭旋转方向左右转动旋梭，此时梭尖上是否表现出约0.5至1mm的摆动范围（如右图）。

调整步骤：

1、将主轴旋转到100度；

2、打开针板后盖，分别在100度和190度左右松开A齿轮固定螺丝（如左图）；

3、用胶锤或铜锤左右敲打A齿轮（如下左图）调整间隙，然后将百分表固定在旋梭座上，用手转动旋梭轴（下中图）直至A与B齿轮间隙在0.1至0.15mm 以内（如右图）。

★ 转动主轴每90度进行一次检查_检查旋梭的磨损程度
检查方法：

1、用手触摸旋梭尖及旋梭边缘检查旋梭的梭尖及边缘有没有毛刺和抓花现象，必要时可拆下仔细检查（如下图）

2、一手固定旋梭外壳，一手摇动内旋梭的间隙检查是否出现明显幌动及磨损（如下图）

调整步骤：
用1200号特细砂纸浸上白油对旋梭梭尖及边缘起毛部位打磨，如磨损严重需更换旋梭（如左图）。

注意事项：
打磨旋梭必须用1200 Cw 特细砂纸防止弄巧反拙，打磨后需清理干净，最好用白油浸泡后才使用。

断线及断针的原因与处理方法(五)

★ 旋梭轴前后间隙是否正常

检查方法：

将主轴分别转到4个90度位置，用手拿住旋梭前后拉动，检查旋梭轴是否多于0.01mm间隙（如右图所示）。

调整步骤：

1、松开旋梭轴轴套上的两个固定螺丝(主轴195度时可同时松开两枚固定螺丝)（如左图所示）

2、把厚度为0.01mm的钢片放在挡环与旋梭底座之间 (如左图所示)

3、旋梭向外拉然后用螺丝刀压紧轴套，锁紧轴套的固定螺丝

4、在4个不同的90度检查旋梭轴前后间隙是否相若。

★ 针与旋梭尖之同步时间和间隙

检查方法：
转动主轴 (检查者的眼睛与台板成45度视角时观察)，当刚露出1/3至1/2 针眼时，检查主轴是否在 201±3度之间，此时旋梭尖端刚被针遮盖 (如右图所示)。

注意事项
◢ 调试完旋梭前后间隙后，针与梭尖间的距离A需要重新确认 (如下图所示)

◢ 如果A、B齿之间的间隙太小或没有间隙，会造成A/B齿卡死或者磨损严重；间隙太大，会造成噪声很大，断线和断针严重。

◢ 检查第一针、最后针的针与梭尖的间隙是否都在0.1~0.3mm之间 (如下图所示)

调整步骤：

1、换色至第一针杆

2、旋转主轴在80°、140°松开梭床两枚固定螺丝

3、把主轴固定在201度的位置

4、松开旋梭的第三颗螺丝调整旋梭位置，使梭尖尖端刚被针掩盖 (如左图所示)

5、同时移动旋梭前后调整针与梭尖的间隙在0.1至0.3mm之间， 稍锁紧当时方向朝上的螺丝(如右图所示)

6、换色到最后一针检查旋梭的前后位置是否正确，针与梭尖的间隙是否在0.1至0.3mm之间

7、锁紧旋梭的三颗固定螺丝

8、调整旋梭支撑的位置及和旋梭凹槽之间的间隙

注意事项：
◢ 调试旋梭同步时间前，要确保针、黑胶下死点、针杆上下死点、旋梭轴前后间隙以及A、B齿间隙正常；
◢ 旋梭同步时间的调试和针与梭尖的间隙是同步进行的；
◢ 针与旋梭的间隙对于物料的厚薄和绣花线粗细的不同有所改变【例如：刺绣比较薄的布料和用幼线时，一般间隙为：0.1mm；立体绣和厚的布料时为0.2至0.3mm。】；
◢ 当使用针的大小有较大不同时，例如从8号针换为14号针时，针与旋尖的间隙有所改变，这时应该检查以确认是否需要调整；
◢ 当在第一针调完针与梭尖的间隙后，务必在最后一针进行检查；
◢ 调试完针与旋尖的间隙后，一定要进行旋梭支撑的间隙调整。避免旋梭支撑的间隙过大或过小带来的不良影响。

Ⅸ 我的电脑绣花机老是毛线和断线，怎么解决

把盖子卸了用高压空气吹，吹干净了试试，从下面加点油，如果还不行就换个旋梭估计问题也就解决了。也有可能是旋梭的位置变了，先跳一下位置不行再换。